R tipo CNC kalibravimo blokas, skirtas EDM darbui

Pakartotinis elektrodų išlygiavimas ir koordinačių kalibravimas lengvai kaupia rankines klaidas kasdien apdorojant EDM formas. Įprasti kvadratiniai kalibravimo blokai po ilgo kontakto su zondu patiria aštrių briaunų dilimą; kampų griuvimas ir paviršiaus susidėvėjimas sukelia etaloninių duomenų nukrypimą, nenuoseklius kibirkščių tarpus ir nestabilų ertmės tikslumą partijos formavimo formų gamyboje. JWGRIP R tipo CNC kalibravimo blokas turi integruotą stabilizuotą įrankinį plieną ir visišką senėjimą, kad būtų išvengta terminės deformacijos.

Visi etaloniniai paviršiai yra itin tiksliai šlifuojami, o optimizuotas R tipo užapvalintas kampas išsklaido zondo smūgio slėgį ir sulėtina kraštų susidėvėjimą. R tipo CNC kalibravimo blokas, skirtas EDM darbo laikymui, standartizuoja staklių atskaitos darbo eigą ir yra esminis tikslumo etalonas gaminant didelės apimties kelių ertmių formas; palaikomas tiek standartinis tiekimas, tiek pritaikytas piešiniu pagrįstas apdorojimas.

Išspręskite skausmo taškus

Formų gamybos dirbtuvės, kuriose maišomas CNC frezavimas ir griovimo-EDM, dažnai susiduria su sudėtinga koordinačių nuoseklumo rizika: - Daugelis gamyklų vis dar remiasi rankiniu matuoklio nustatymu arba įprastais kvadratiniais kalibravimo blokais. Aštrūs 90° kampai po šimtų kartų prisilietus prie zondo susidaro mikro lustai. Nuorodos duomenys sklinda tyliai, be išankstinio įspėjimo. - Paslėptas kaupiamasis nuokrypis atsiranda tik po to, kai jau yra apdirbtos kelios formos ertmės, todėl susidaro brangus ruošinio laužas.

JWGRIP optimizuoja šį kalibravimo bloką, nukreiptą į aukščiau paminėtą riziką:

1. Integruota stabilizuota įrankinio plieno medžiaga su visišku daugiapakopiu senėjimu pašalinant įtampą pašalina vidinį apdirbimo įtempį ir sulaiko deformaciją, kurią sukelia dirbtuvės aplinkos temperatūros kitimas.

2. Ypatingai tikslus visų etaloninių paviršių šlifavimas garantuoja puikų lygumą ir statmenumą.

3. R tipo suapvalinto kampo atskaitos kraštas išsklaido zondo kontaktinį slėgį, labai sulėtindamas kampų susidėvėjimą ir mikrosmulkinimą. Užtikrintas ilgalaikis kalibravimo duomenų pakartojamumas.

4. Standartizuojami mašinoje atliekami nuorodos žingsniai ir sumažinamas pasikartojančių kirpimo darbų skaičius. Pagerina bendrą EDM apdirbimo nuoseklumą didelio tikslumo kelių ertmių masinei gamybai.

5. Standartiniai matmenys sandėlyje; brėžiniais pagrįstas pritaikytas apdorojimas galimas pagal specialius automatizavimo įrenginių išdėstymo reikalavimus.

Techninė funkcija

1. R tipo suapvalintas kampas Apsaugos nuo nusidėvėjimo atskaitos krašto struktūra Optimizuotas suapvalintas perėjimas pakeičia aštrius stačiakampius kampus. Lyginamieji nusidėvėjimo bandymai įrodo, kad esant vienodam zondo prisilietimo dažniui, kampų susidėvėjimo tūris sumažėja apytiksliai. 31 %, palyginti su įprastais kvadratiniais kalibravimo blokais, efektyviai atidedant atskaitos briaunų gedimą, kurį sukelia atskilimas.

2. Daugiapakopis stresą mažinantis senėjimo apdorojimas Aukštos kokybės stabilizuotas įrankinio plieno pagrindas yra kelių etapų terminis sendinimas, kad būtų sumažintas liekamasis vidinis įtempis. Po galutinio šlifavimo stabilus plokštumas ir statmenumas išlaikomas 18-28 ℃ dirbtuvės aplinkos temperatūros diapazone; matmenų pokytis kontroliuojamas žemiau 0,002 mm.

3. Kelių paviršių itin tikslus šlifavimo procesas Itin tiksliai šlifuojami šeši pagrindiniai etaloniniai paviršiai. Gretimos pusės statmena ≤0,003 mm; kiekvienas atskaitos paviršiaus lygumas ≤0,002 mm. Puikus geometrinis tikslumas užtikrina patikimą EDM automatinio zondavimo ciklų pradžios ir poslinkio skaičiavimą.

4. Paviršiaus pasyvavimo apsauga nuo korozijos Tankus pasyvinis išorinių paviršių antikorozinis apdorojimas. Atspari cheminei erozijai dėl EDM dielektriko skysčio purslų ir sumažina oksidacijos riziką drėgnoje baką supančioje dirbtuvės aplinkoje.

5. Universalus iš anksto apdirbtas montavimo išdėstymas Iš anksto paruoštos standartinės tvirtinimo sriegio ir nustatymo kaiščio angos. Galima tvirtinti tiesiai ant nulinio taško tvirtinimo plokščių, magnetinių griebtuvų arba pasirinktinių pagrindo plokščių be papildomo antrinio apdirbimo.

6. Standartiniai dydžiai plius brėžinys, pritaikytas modifikacijai Įprastų formų laikiklio standartinių matmenų yra sandėlyje. Nestandartinių EDM armatūros projektų inžineriniuose brėžiniuose palaikomas individualus orientacinio paviršiaus išdėstymas, skylių raštas ir išorinių kontūrų koregavimai.

7. Viso įrenginio atsekamos metrologijos patikrinimas Kiekvienas baigtas blokas yra lazeriu pažymėtas unikaliu serijos numeriu. Išsamūs metrologijos įrašai, apimantys plokštumą, statmenumą ir R kampo matmenis, yra archyvuojami kiekvienam kūriniui, o tai padeda atsekti kokybės valdymą didelės apimties formų gamintojams.

Pilnas gamybos srautas 

Kiekviena JWGRIP R-Type CNC kalibravimo bloko, skirto EDM Workholding gamybai, serija atlieka standartizuotą visos sekos gamybos darbo eigą: žaliavos gaunamos sudėties bandymas → grubus CNC frezavimas → daugiapakopis įtempių mažinimo senėjimas → pusapdailinis apdirbimas → R-kampo formavimas → tikslusis šlifavimas → viso sriegio apdaila- ir paviršius-mm. apžiūra → lazerinis serijos numerio žymėjimas → paviršiaus antikorozinis pasyvavimas → galutinis pakartotinis patikrinimas → gatavų prekių sandėliavimas.

● Gamyboje laikomasi ISO 9001 kokybės valdymo sistemos taisyklių.

● Pagrindiniai matavimo prietaisai: CMM, optinis interferometras, kvadratinės taisyklės statmenumo matuoklis, visi periodiškai kalibruojami.

● Kiekvienas baigtas blokas turi nepriklausomą patikrinimo ataskaitą; Kliento pageidavimu gali būti pateikti medžiagų sertifikatai ir daliniai trečiųjų šalių patvirtinimo įrašai.

Laikymo gairės: Kalibravimo bloką laikykite antimagnetiniam smūgiui atsparaus matuoklio dėžutėje. Venkite stiprių objektų smūgių, drožlių įbrėžimų ir ilgalaikio drėgmės poveikio. Po kiekvieno naudojimo mašinoje prieš sandėliavimą kruopščiai nuvalykite etaloninius paviršius. Smūgis gali sukelti nematomą mikrodeformaciją ir sugadinti metrologinį tikslumą net ir be matomo įdubimo.

Trikčių šalinimo informacinė lentelė

Etalonų skyrius

Dauguma komercinių EDM kalibravimo blokų turi aštrius 90 laipsnių stačiakampius kampus be R tipo įtempių dispersijos profilio; daugelis gamintojų praleidžia kelių ciklų sendinimą ir taiko tik paprastą gesinimą.

1. Kampinis atsparumas dilimui: konkurentų aštrių kampų blokai sukuria mikro drožles po 400–700 zondo smūgių. JWGRIP R tipo suapvalintas perėjimas labai pagerina apsaugos nuo įskilimo efektyvumą, kai kartojasi zondas.

2. Vidinio streso valdymas: daugeliui konkuruojančių produktų trūksta antrinio senėjimo. Po šlifavimo lėtas įtempių pašalinimas sukelia lygumo poslinkį kintant dirbtuvių temperatūrai. Mūsų daugiapakopis senėjimas pašalina didžiąją dalį liekamųjų įtempių, kad būtų užtikrintas ilgalaikis geometrinis stabilumas.

3. Patikros standartas: kai kurie tiekėjai atlieka tik dalinį mėginių patikrinimą. Kiekvienas JWGRIP blokas gauna pilną CMM patikrinimą su unikaliu serijos numeriu atsekamumui užtikrinti.

4. Tinkinto projekto galimybė: daugelis gamyklų gali tiekti tik fiksuotus standartinius dydžius. Panaudodami gamyklinius pajėgumus, orientuotus į eksportą, kuriame pagal užsakymą modifikuotus blokus, atitinkančius specialius EDM armatūros išdėstymo reikalavimus.

DUK

1 klausimas: Ar JWGRIP R tipo CNC kalibravimo blokas, skirtas EDM darbo laikymui, gali pasiekti nulinį kampų nusidėvėjimą?

A1: R tipo suapvalintas kampas sulėtina susidėvėjimą ir mikrolustų susidarymo riziką, tačiau po tūkstančius kartų zondo smūgių nesusidėvėjimas negali būti pasiektas. Reguliarus padidintas vizualinis patikrinimas išlieka būtinas kasdieniniam naudojimui. Nedelsdami pakeiskite bloką, kai pamatiniuose kraštuose atsiranda įbrėžimų, nusidėvėjimo žymių ar įpjovų, kad būtų išvengta neteisingų koordinačių atskaitos duomenų.

2 klausimas: ar šis kalibravimo blokas gali būti pritaikytas gatavų dalių matmenų tikrinimui neprisijungus?

A2: JWGRIP R-Type CNC kalibravimo blokas yra optimizuotas EDM koordinačių nuorodai įrenginyje. Jis nėra skirtas didelio tikslumo neprisijungus atliekamam gatavų dalių patikrinimui. Pasirinkite standartinius matuoklio blokų rinkinius, jei jums reikia laboratorinio tipo matavimo neprisijungus.

3 klausimas: ar palaikote specialių išorinių matmenų gamybą arba nestandartinį montavimo angų išdėstymą?

A3: Taip. Pateikite išsamius techninius brėžinius su aiškiais išorinio kontūro, atskaitos paviršiaus padėčių, skylių išdėstymo ir tolerancijos specifikacijų reikalavimais. Inžinierių komanda atlieka pagaminamumo įvertinimą per 12 darbo dienų ir pateikia oficialią citatą.

4 klausimas: kurioms žalos sąlygoms garantija netaikoma?

A4: Tai didelio tikslumo etaloninis matuoklis. Garantija apima gamybos defektus, įskaitant netinkamą plokštumą, statmenumą ir matmenų nuokrypį pristatymo metu. Garantija netaikoma žalai ir tikslumo praradimui, atsiradusiam dėl susidūrimo, įbrėžimų, netinkamo montavimo sukimo momento ir įprasto aptarnavimo.