Didelio našumo su EROWA suderinamos traukimo smeigės patikimam CNC įrankių tvirtinimui

Kaip EROWA suderinamų traukimo smeigių tikslios sąsajos komponentų gamintojas,JWGRIPužbaigia viso ciklo nusidėvėjimo modeliavimą ir serijinę standartinių vietos nustatymo smeigių, automatinių funkcijų variantų ir sukamojo poslinkio jungiamųjų smeigių gamybą. Šie keičiami komponentai padeda formų gamybos įrenginiams išplėsti EDM įrankių baseinus, išsaugant esamus elektrodų laikiklius ir tvirtinimo padėklus. Suporuotas suEROWA suderinami EDM griebtuvaiir EROWA suderinamus elektrodų griebtuvus, jie sukuria tarp stočių nustatymo grandines, užtikrinančias nuoseklų nulinių taškų perkėlimą tarp frezavimo, griovimo EDM ir matavimo stočių. Kūgio geometrija, sriegio matmenys ir sandarinimo griovelio parametrai yra griežtai kontroliuojami kiekvienai gamybos partijai. 

Tęstinumas tarp stočių

Daugelyje formų gamybos cechų vykdomi mišrūs gamybos procesai: elektrodų frezavimas apdirbimo centruose, grimzlės EDM kibirkšties erozija, iš anksto nustatytas matavimas neprisijungus ir rankinis tikrinimas. Kiekvienas proceso pakeitimas reikalauja pakartotinio armatūros keitimo. Jei traukimo smeigės sąsajos parametrai net šiek tiek nukrypsta tarp skirtingų techninės įrangos dalių, elektrodams keliaujant iš vienos stoties į kitą kaupiasi nulinio taško poslinkis.

Daugelis dirbtuvių daug investuoja į didelio tikslumo griebtuvus ir laikiklius, tačiau nepastebi, kad šios mažos sąsajos dalys apibrėžia duomenų tęstinumą visoje proceso grandinėje. Vizualiai panašios smeigės vis tiek gali sukelti mikronų lygio neatitikimą faktinio suspaudimo metu, o tai palaipsniui mažina elektrodų padėties nustatymo tikslumą atliekant sudėtingą ertmių apdirbimą.

Daugelis pirkimo komandų šiuos vietos nustatymo komponentus laiko nebrangiomis eksploatacinėmis medžiagomis ir atsitiktines atsargines dalis tiekia iš kelių tiekėjų. Mišraus šaltinio smeigės kelia paslėptą pavojų kelių stočių įrankių kilpoms.

Kokia rizika kyla maišant neidentiškas sąsajos dalis viename formų gamybos įrankių baseine? Nedideli kūgio kampo, sandarinimo žiedo griovelio gylio ar pečių aukščio skirtumai nutraukia viso paviršiaus sujungimą. Kiekvienas apsikeitimas sukuria mažą neišmatuotą poslinkį, kuris kaupiasi ir sukuria elektrodų išlygiavimo klaidas baigtose formos ertmėse.

Pagrindiniai funkciniai variantai

EROWA suderinama standartinė traukimo smeigė: skirta rankiniam tvirtinimui ir elektrodo laikiklio surinkimui. Šis bendros paskirties variantas tinka dažniausiai naudojamiems rankiniams griebtuvams ir elektrodų pagrindams. Jis patikimai atlieka dažnus rankinio keitimo ciklus prototipų formavimo ir mažų partijų elektrodų paruošimo darbuose.

Su EROWA suderinama automatinė traukimo smeigė: sukurta su modifikuotais konstrukciniais profiliais, kad būtų galima prisitaikyti prie automatinio griebtuvo sujungimo. Jis palaiko nepilotuojamą elektrodų keitimą robotizuotose EDM ląstelėse, pašalindamas rankinio sukimo užrakto operacijas. Šis variantas tinka apšvietimo formų gamybai su nuolatinėmis elektrodų perjungimo užduotimis.

Su EROWA suderinama automatinė sukamoji smeigė: turi vidinę poslinkio sukimosi struktūrą. Tai leidžia ribotai reguliuoti kampą po užrakinimo, o tai padeda tiksliai sureguliuoti elektrodo orientaciją neatimant viso laikiklio bloko nuo griebtuvo. Tai suteikia papildomo lankstumo nustatant kelių ertmių formos elektrodą.

Praktinės surinkimo ir taikymo taisyklės

Įsukimo gylis tiesiogiai įtakoja galutinį vietos nustatymo efektyvumą. Operatoriai turi kontroliuoti prisukimo gylį, kad smeigės petys būtų plokščios prie elektrodo laikiklio pagrindo. Per didelis įsukimo gylis iškraipys vidines sriegio konstrukcijas, o esant nepakankamam gyliui paliekama slankioji prošvaisa, kuri sukuria padėties poslinkį veikiant kibirkšties erozijos vibracijai.

Sandarinimo žiedų priežiūra nusipelno nuolatinio dėmesio, ypač kai yra EDM, užtvindyta dielektriniu skysčiu ir grafito dulkėmis. Susidėvėję arba netinkamai išdėstyti sandarinimo žiedai leidžia laidžiam dumblui prasiskverbti į siaurėjančias susijungimo zonas. Susikaupę teršalai subraižo tiksliai smailėjančius paviršius ir trukdo pakartotinai nustatyti padėtį. Reguliariai atliekant kapitalinį komponentų remontą pakeiskite sandarinimo priedus, užuot pakartotinai naudoję pasenusias gumines dalis.

Vizuali išvaizda negali būti vienintelis vertinimo standartas. Dvi smeigės gali atrodyti beveik identiškos, tačiau jas sumontavus ant didelio tikslumo griebtuvų, išryškės subtilūs kūgio kampo arba pečių aukščio skirtumai. Vieninguose įrankių fonduose reikėtų vengti atsitiktinio kelių prekių ženklų pakeitimo.

Aparatinės įrangos suderinimas visoje sistemoje

Montuojant kartu su EROWA suderinamomis EDM griebtuvais, smeigės kūgio kontūras ir pečių matmenys turi visiškai atitikti vidinę griebtuvo ertmės geometriją. Neatitinkamas kontūras sukuria dalinį kontaktą, sutelkia vietinį įtampą ir pagreitina abipusį griebtuvo vidinių paviršių ir smeigių kūginių dalių susidėvėjimą. Nuoseklios sąsajos specifikacijos užkerta kelią laipsniškam atskaitos taško poslinkiui per pasikartojančius elektrodų keitimo ciklus.

Bendradarbiaujant su EROWA Compatible Electrode Chucks, šios smeigės įprastus elektrodų laikiklius paverčia keičiamais moduliais. Operatoriai gali užbaigti elektrodų išankstinį nustatymą ir matavimą neprisijungę, tada perkelti visus elektrodų rinkinius iš frezavimo įrangos, EDM staklių ir CMM stočių be pakartotinio indikavimo darbų. Vieningi smeigių standartai sutrumpina bendrą kelių elektrodų projektų formų gamybos laiką.

Dirbtuvėse, kuriose prižiūrimos didelės elektrodų laikiklių bibliotekos, turėtų būti įdiegtas aiškus dalių žymėjimas. Ant kiekvieno atitinkamo elektrodo laikiklio pagrindo pažymėkite kaiščio tipą ir pagrindinės specifikacijos informaciją. Aiškus ženklinimas sumažina žmogaus klaidingo įrengimo riziką per įtemptas pamainos keitimo operacijas liejimo dirbtuvėse.

Medžiagų ir gamybos kokybės kontrolė

JWGRIP gamina šias suderinamas vietos nustatymo smeiges iš labai legiruoto antikorozinio plieno. Kritinės kūginės kontaktinės zonos gesina angliavandenius, o po to atliekamas kelių pakopų itin tikslus šlifavimas. Sriegių sekcijos turi griežtą sriegimą, kad būtų užtikrintas skirtingų gamybos partijų sukeičiamumas. Prieš išsiuntimą kiekvienas baigtas komponentas praeina kūginio profilio nuskaitymą, sriegio matmenų patikrinimą ir imituojamą ciklinio suspaudimo bandymą. Galimi pagal užsakymą modifikuoti pečių aukščiai, specialūs sriegių dydžiai ir pakoreguoti sandarinimo griovelių matmenys, skirti specialių pasenusių įrankių derinimo projektams.

Komponento pakeitimo sprendimo logika

Šie maži sąsajos komponentai išlaiko pasikartojančią išankstinės apkrovos jėgą, dielektrinio skysčio koroziją ir grafito dalelių dilimą kasdieniniame liejimo ceche. Paviršiaus įbrėžimai, sriegio nuovargis ir sandarinimo žiedo senėjimas dažnai atsiranda palaipsniui, be akivaizdžių išorinių simptomų. Dirbtuvės turi įtraukti periodinį šių smeigių mėginių ėmimo patikrinimą į įprastą elektrodų laikiklio priežiūros darbų eigą. Laiku pašalinus susilpnėjusią sąsajos aparatinę įrangą, nematomas atskaitos taško nukrypimas nuo plitimo kelių procesų formų gamybos grandinėse sustabdomas.