Pateikite patikimus ruošinio tvirtinimo sprendimus CNC apdirbimo srityje
Pagrindinė veikla: nulinio taško padėties nustatymo įtaisas, elektros iškrovos apdirbimo įtaisas, savaime centruojantis spaustukas, lanksčios vielos bloko sistema, CNC laikymo sprendimas, rankinio greito keitimo sistema.
JWGRIP specializuojasi tyrimų ir
nulinio taško pozicionavimo, griebimo lavinimas
ir suspaudimo sistemos bei nestandartiniai tvirtinimo elementai,
teikti saugius ir efektyvius individualius sprendimus.
Nuo 2012 m. daugiausia dėmesio skiriama aukščiausios klasės tiksliųjų šviestuvų tyrimams ir plėtrai, tiekiant liejimo formas, kosmosą, automobilius ir 3C elektroniką.
Aukščiausios klasės gamybos ir testavimo įranga užtikrina mikronų tikslumą, stabilų toleranciją ir optimizuotą pristatymo ciklą.
Sertifikuota ISO9001, oficiali pramonės, universiteto ir tyrimų bazė, su daugybe autoritetingų pramonės apdovanojimų.
Aptarnauja BYD, Foxconn ir Bosch, apima Pietų ir Šiaurės Kiniją, eksportuoja į Europą, Ameriką ir Pietryčių Aziją.
Produktų kategorijos
Kaip patyręs CNC savicentrinių spaustukų kūrėjas ir gamintojas,JWGRIPtiekia į pritaikymą orientuotus žandikaulių mazgus, specialias tvirtinimo atramas ir kelių kampų nustatymo įrenginius pasaulinėms įrankių dirbtuvėms, naujų energijos dalių gamintojams ir tiksliųjų komponentų gamintojams, kuriems reikalingas tvirtas tvirtinimas 3 ir 5 ašių frezavimui ir paketiniam apdirbimui. Vidiniai moksliniai tyrimai ir plėtra palaiko individualius pakeitimus su trumpu pristatymo laiku, kad būtų galima prisitaikyti prie įvairių vietoje apdirbimo sąlygų. JWGRIP taip pat teikiaR tipo EDM darbo laikymo sistemair greito keitimo darbo laikymo sistema, atitinkanti visos gamyklos įrangos atnaujinimo reikalavimus, kad būtų galima pažangiai pakeisti gamybą.
Daugelis CNC dirbtuvių vis dar naudoja įprastus rankinius spaustukus frezavimui ir 5 ašių apdirbimui. Operatoriai praleidžia daugiau laiko reguliuodami žandikaulio padėtį, atlikdami rankinį centravimą ir prieš kiekvieną partiją tikrindami poslinkio vertes.
Net ir kruopščiai reguliuojant, netolygi suspaudimo jėga dažnai sukelia ruošinio poslinkį, dalies pasvirimą ir matmenų nuokrypį po pjovimo. Dėl šių mažų klaidų atsiranda netikėtų laužų ir perdirbimų, ypač simetriškų dalių, serijiniu būdu gaminamų komponentų ir tikslių formų ruošinių atveju.
Ką daryti, jei vienu metu reikia pritvirtinti kelias dalis? Tradiciniai spaustukai stengiasi užtikrinti nuoseklų centravimo efektą kiekviename ruošinyje. Ar yra darbo laikymo įrankis, galintis palaikyti automatinį centravimą ir supaprastinti nustatymo procedūras? Būtent čia CNC savaiminio centravimo spaustukai suteikia praktinių patobulinimų kasdieniam darbui ceche.
CNC savicentravimo spaustukai yra didelio tikslumo mechaniniai laikymo įrankiai, specialiai sukurti CNC frezavimui, formų apdorojimui ir kelių ašių apdirbimui. Skirtingai nuo standartinių vieno sraigtų spaustukų, abu žandikauliai verždami sinchroniškai juda link centrinio taško.
Automatinio centravimo funkcija išlaiko ruošinio geometrinį centrą sulygiuotą su mašinos koordinačių pradžia be kartotinio rankinio reguliavimo. Tai labai sumažina rankinio matavimo, matavimo ir korekcijos darbus keičiant darbą.
Dauguma modelių palaiko keičiamus kietus ir minkštus žandikaulius. Minkštus žandikaulius galima apdirbti vietoje, kad jie atitiktų specialios formos ruošinius, o kieti žandikauliai užtikrina stiprią sugriebimo jėgą, kad būtų pašalinta sunki medžiaga.
Suporavus su nulinio taško padėties nustatymo sistema, šiuos spaustukus galima montuoti ant nulinio taško padėklų, kad būtų galima greitai pakeisti darbo eigą. Operatoriai gali baigti išankstinį užveržimą išorėje, kad maksimaliai padidintų mašinos veikimo laiką.
Stabilus tvirtinimo standumas atsparus pjovimo vibracijai didelio apkrovimo frezavimo metu. Tai padeda pasiekti geresnę paviršiaus apdailą ir mažesnę partijų dalių toleranciją.
JWGRIP Vises portfelyje yra trys antrinės serijos, skirtos skirtingoms apkrovoms, važiavimo poreikiams ir mašinos sąlygoms:
Tipiškas produktas apima kompaktiškus didelio tikslumo savaime centruojančius nulinio taško spaustukus su kietais žandikauliais ir pailgintos kelionės savaime centruojančius nulinio taško spaustukus su minkštais žandikauliais.
Kompaktiškas korpuso dizainas taupo vietą ant stalo. Puikiai tinka mažo ir vidutinio tikslumo dalims, didelio mišinio mažos apimties užsakymams ir esamos 3 arba 5 ašių įrangos modifikavimui.
Reguliuojama minkštųjų žandikaulių konfigūracija leidžia patogiai naudoti pasirinktinio dydžio ruošinius.
Pagrindiniai elementai apima didelio našumo kompaktiškus savaime centruojančius nulinio taško spaustukus, skirtus 5 ašių CNC apdirbimui, ir didelės eigos, didelio našumo savaiminio centravimo spaustukus su kietais žandikauliais, skirtus didelių ruošinių apdirbimui.
Sustiprinta storo korpuso konstrukcija užtikrina itin didelę suspaudimo jėgą dideliems ruošiniams ir sunkioms pjovimo užduotims atlikti.
Plačiai naudojamas didelio pjovimo frezavimo, konstrukcinių komponentų apdorojimo ir tvirtinimo formų dirbtuvių gamyboje.
Tipiniai modeliai: plataus užspaudimo diapazono apvalios bazės savaime centruojantys spaustukai ir didelio tikslumo apvalaus pagrindo savaime centruojantys CNC spaustukai.
Apvalus pagrindas leidžia lanksčiai išdėstyti kampą ant staklių stalo, o tai labai naudinga atliekant sudėtingas kelių kampų 5 ašių apdirbimo užduotis.
Kaip apsispręsti tarp kompaktiško tipo ir sunkiųjų spaustukų versijų?
Pirmiausia turite įvertinti ruošinio svorį, pašalinamos medžiagos tūrį ir mašinos stalo apkrovos ribą. Lengvai pjaustytos tikslios dalys gali pasirinkti H77 seriją; dideli ruošiniai su dideliu atsargų pašalinimu turėtų būti naudojami H125 serijos sunkiųjų savicentruojančių spaustukų.
Ar jums reikia minkštų ar kietų žandikaulių?
Kieti žandikauliai skirti standartiniams įprastiems ruošiniams, kuriems reikalinga stipri sukandimo jėga. Minkštus žandikaulius galima frezuoti, kad jie atitiktų netaisyklingus tinkintų dalių kontūrus.
Ar spaustukai bus naudojami penkių ašių mašinose?
Atkreipkite dėmesį į kūno aukštį ir žandikaulio išsikišimo diapazoną. Per didelis aukštis pakreipimo metu gali trikdyti veleną. Jei reikia dažnai reguliuoti kampą, verta apsvarstyti apvalaus pagrindo tipą.
Ar planuojate greitai pakeisti armatūrą?
Galite pasirinkti spaustukų versijas su nulinio taško tvirtinimo sąsaja, kad jos galėtų bendradarbiauti su esamomis padėklų sistemomis. Daugelis vartotojų pirkimo etape nepaiso montavimo sąsajos ir praranda galimybę ateityje atnaujinti automatizavimą.
Visi pagrindiniai mūsų CNC savaiminio centravimo spaustukų jėgą laikantys komponentai yra pagaminti iš legiruotojo plieno, kuris yra grūdinamas ir grūdinamas, siekiant pagerinti paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Ilgalaikis kartotinis atidarymo-uždarymo judesys lengvai nepažeis sinchroninio perdavimo mechanizmo.
Prieš pristatant kiekvieną paruoštą spaustuką atliekamas griežtas centravimo tikslumo bandymas ir suspaudimo jėgos patikrinimas. Sinchroninio žandikaulio judėjimo našumas yra visiškai patikrintas, kad būtų išvengta vienašališko žandikaulio užstrigimo arba centravimo nukrypimo po ilgo naudojimo.
Mes palaikome nestandartinę modifikavimo paslaugą: žandikaulių aukščio keitimą, individualius minkštųjų žandikaulių profilius arba rezervuojame nulinio taško tvirtinimo angas pagal kliento pavyzdžius ar brėžinius.
Mūsų techninė komanda sukaupė didelę praktinę patirtį aptarnaujant formų gamyklas, automobilių dalių gamintojus ir kosmoso perdirbimo gamyklas. Mes ne tik parduodame standartinius darbo laikymo gaminius, bet ir siūlome įgyvendinamus pasiūlymus, kaip pritaikyti greito pakeitimo darbo laikymo sistemą visam jūsų dirbtuvių atnaujinimui.
Simetrinis komponentų frezavimas, formų ertmės išankstinis apdirbimas, aliuminio lydinio ir plieno dalių apdorojimas 3 ašių CNC centruose.
Penkių ašių apdirbimas vienu metu, kai nuoseklus centravimo atskaitos taškas yra labai svarbus.
Lanksti gamyba didelio mišinio užsakymams, derinant savaime centruojančius spaustukus su padėklų greito keitimo įrenginiais.
Mažos serijos bandomosios gamybos cechai, tikėdamiesi sumažinti rankinio matavimo darbo krūvį.
Kaip profesionalus OĮG ir ODM greito keitimo darbo laikymo sistemos gamintojas,JWGRIPtiekia pagal užsakymą pagamintus tvirtinimo diskus, robotų griebtuvų mazgus ir tikslias traukimo smeiges didelio mišinio darbo dirbtuvėms, robotizuoto apdirbimo elementams ir formų gamybos gamykloms, išsibarsčiusioms po pasaulio gamybos pramonę. Nepriklausoma techninė plėtra palaiko įvairias sąlygas vietoje, kad būtų pašalintos pasikartojančios rankinio nustatymo kliūtys kasdienėje gamyboje.
Be šios modulinės įrankių infrastruktūros, JWGRIP taip pat teikiaNulinio taško padėties nustatymo sistemair R-Type EDM darbo laikymo sistema, sudaranti vieningas darbo laikymo sistemas, apimančias frezavimo, grimzdimo ir roboto padedamo apdorojimo darbo eigą.
Dauguma mašinų dirbtuvių mano, kad tvirtinimo varžtais tvirtinimas yra savaime suprantamas dalykas. Operatoriai priveržia kelis varžtus, rankiniu būdu tikrina indikatorių, iš naujo nustato nulines koordinates ir tikrina padėties nustatymo tikslumą kiekvieną kartą, kai keičia naują ruošinių partiją. Nedaug vadovų iki galo apskaičiuoja, kiek gamybos pajėgumų suvalgoma per šiuos pasikartojančius sąrankos ciklus.
Kiekvienas varžto priveržimas, kiekvienas matuoklio patikrinimas sunaudoja vertingą mašinos veikimo laiką. Netgi kvalifikuoti technikai negali visiškai atmesti žmogaus nukrypimų, kai kartojama ranka. Maži padėties nukrypimai kaupiasi ir galiausiai sukelia dalių laužą, pakartotinį patikrinimą ir uždelstą užsakymo pristatymą.
Ar papildomų CNC staklių pirkimas yra vienintelis būdas padidinti našumą? Tiesą sakant, daugelis pelningų dirbtuvių pirmiausia nusprendžia pertvarkyti esamą darbo laikymo architektūrą. Atnaujinant standartizuotus greito keitimo modulius, atsiranda papildomų valandų be didelių kapitalo investicijų į naujas stakles.
Pagal šią produktų kategoriją JWGRIP sukūrė tris gerai suderintas antrines serijas, kurios gali veikti savarankiškai arba sąveikauti kaip visas komplektas:
Tipiški komponentai yra roboto greito keitimo griebtuvo padėklo jungtis, N160 roboto greito keitimo griebtuvo modulis, N160 vyrių sujungimo svirtis, skirta roboto greito keitimo griebtuvui.
Ši serija sudaro roboto ryšio sąsają. Tai leidžia mechaninėms rankoms automatiškai perjungti skirtingus griebtuvus ir valdymo įrankius. Gamyklos gali atlikti kelių užduočių robotizuotą medžiagų tvarkymą be rankinio įrankių keitimo. Tai labai svarbi aparatinė įranga pusiau rankinėms stotims atnaujinti iki visiško automatizavimo.
Pagrindiniai elementai: Precision D16 nulinio taško traukimo smeigė, skirta CNC laikymui, Precision D20 nulinio taško smeigė CNC tvirtinimui.
Smeigės veikia kaip universalus sujungimo tiltas. Įdiegti ant padėklų, pritaikytų strypų ir tvirtinimo pagrindų, todėl senieji įrenginiai yra suderinami su greitai keičiamomis platformomis. Termiškai apdoroti ir tiksliai šlifuoti paviršiai garantuoja pastovų vietos nustatymo pakartojamumą po tūkstančių suspaudimo kilpų.
Pagrindiniai modeliai: 52 greitai keičiamos tvirtinimo plokštės, skirtos CNC laikymui, 96 greitai keičiamos tvirtinimo plokštės, skirtos CNC laikymui, dvipusis pasukamas greito keitimo tvirtinimo pagrindas, 96–52 greito keitimo tvirtinimo pagrindo adapteris.
Tvirtinimo diskai nustato standartizuotą montavimo atskaitos tašką ant mašinų darbo stalų. Operatoriai gali iš anksto surinkti ruošinius ant atsarginių tvirtinimo diskų, esančių už mašinos gaubtų. Užbaigtus iš anksto įkeltus diskus galima greitai pakeisti, drastiškai sutrumpinant įrenginio sąrankos trukmę. Adapteriai užtikrina sklandų perėjimą tarp skirtingų disko specifikacijų, todėl esami įrankių ištekliai nebus švaistomi.
Daugelis gamyklų nerimauja, kad perėjus prie naujų įrankių, jie bus priversti išmesti visas esamas trinkeles ir armatūras, o tai pareikalaus didelių transformavimo išlaidų. Kaip išvengti nereikalingų atliekų?
Pirmas etapas: Įveskite rankines nulinio taško traukimo smeiges ir nedidelį kiekį tvirtinimo diskų. Sumontuokite dabartinius tinkamus naudoti armatūras, pritvirtindami traukiamąsias smeiges. Šiame etape jūs įgyjate dalinio greito keitimo galimybę, išsaugodami didžiąją dalį pradinių investicijų į įrankį.
Antras etapas: pridėkite „Quick Change Fixture Disc“ serijos priedus, įskaitant pasukamus pagrindus ir specifikacijų adapterius. Išplėskite neprisijungus naudojamų išankstinio surinkimo stočių skaičių, dar labiau sutrumpinkite paketinio keitimo ciklo laiką.
Trečias etapas: jei planuojate tobulinti robotų automatizavimą, įdiekite „Robot Quick Change Gripper“ seriją. Sujunkite griebtuvų modulius su padėklų valdymo logika, kad sukurtumėte pusiau automatines arba visiškai automatines gamybos ląsteles.
Nepaisykite sąsajos suderinimo: traukimo smeigės specifikacijos turi atitikti griebtuvo ir tvirtinimo disko standartus. Neatitinkami deriniai sugadins vietos nustatymo paviršius ir sugadins pakartotinio padėties nustatymo efektyvumą.
Nepaisykite įprastos priežiūros: drožlės, pjovimo skysčio likučiai, prilipę prie vietos nustatymo paviršių, sukurs padėties poslinkį. Paprastos kasdienio valymo procedūros turi būti įtrauktos į standartines dirbtuvių naudojimo instrukcijas.
Aklai siekti visiškos automatizavimo: ne kiekvienoje gamybos vietoje nedelsiant reikia roboto aparatinės įrangos. Laipsniškas transformavimas, pradedant nuo rankiniu būdu keičiamų greito keitimo modulių, daugumos didelės apimties mažų partijų gamintojų investicijų grąža greičiau atsiperka.
Visos nešančiosios funkcinės dalys yra pagamintos iš didelio stiprumo legiruotojo plieno, grūdinamas ir tiksliai šlifuojamas paviršius. Kiekvienas gatavas komponentas prieš išsiuntimą yra griežtai patikrinamas pakartojamumo ir suspaudimo jėgos. Garantuojamas pakeičiamumas skirtingose gamybos partijose.
Mūsų inžinierių komanda turi didelę lauko patirtį dirbant su darbo ceche ir liejimo fabriko gamybos sąlygomis. Mes tiekiame ne tik standartines katalogo prekes. Pateikiame įgyvendinamus laipsniško atnaujinimo pasiūlymus pagal jūsų mašinos modelius, dalių mišinį ir ilgalaikį automatizavimo planą.
Palaikoma individualaus modifikavimo paslauga. Pagal užsakovo pateiktus brėžinius ir pavyzdžius galime reguliuoti tvirtinimo diskų matmenis, sukurti specialias smeigių konstrukcijas arba perprojektuoti roboto griebtuvų jungiamąsias dalis.
Jei ketinate sukurti nuoseklius atskaitos standartus skirtinguose apdorojimo skyriuose, JWGRIP gali pateikti suderintus įrankių išteklius. Suporuokite savo greitai keičiamus tvirtinimo diskus su nulinio taško padėties nustatymo sistema, kad galėtumėte stabiliai dirbti su padėklais. Vykdydami formų elektrodų gamybos užduotis, galite suderinti su R tipo EDM darbo laikymo sistema, kad suvienodintumėte atskaitos standartus tarp frezavimo dirbtuvių ir EDM skyrių. Darbo laikymo standartų konsolidavimas keliuose procesuose sumažina pasikartojančių atskaitos taškų konvertavimo klaidų skaičių ir padidina bendrą gamyklos lygio našumą.
Susisiekite su JWGRIP šiandien, kad aptartumėte savo įrankių atnaujinimo projektą, gautumėte komponentų rekomendacijas ir gautumėte išsamią citatos dokumentaciją.
Kaip patyręs gamintojas, kuris specializuojasi R-Type EDM darbo laikymo sistemoje,JWGRIPper mūsų vidaus tyrimų ir plėtros komandą kuria pritaikytus EDM griebtuvus, elektrodų laikiklius ir centravimo plokštes. Ši tvirtinimo platforma yra greito atlaisvinimo įrankių sprendimas, specialiai sukurtas grimztančioms EDM mašinoms, automatiniams elektrodų keitikliams ir visą parą veikiančioms formoms apdirbti. Tuo tarpu mes taip pat tiekiameNulinio taško padėties nustatymo sistemair greito pakeitimo darbo laikymo sistema, skirta jūsų platesniems CNC automatizavimo poreikiams. Nedvejodami siųskite užklausą dėl pasiūlymo ir išsamių specifikacijų!
Kiekviena liejimo formų parduotuvė žino, kad ertmės kokybė priklauso nuo elektrodo tikslumo. Tačiau EDM mašinoje tikslumas nesukuriamas – jis sukuriamas ir dažnai prarandamas gerokai anksčiau. Įprasti nuostolių taškai yra šie: suspaudimo nuokrypis, kai elektrodo ruošinys nustatomas ant CNC staklės, matavimo klaidos tikrinimo metu, deformacijos tvarkant ir padėties poslinkis kiekvieną kartą keičiant elektrodą ant EDM stalo.
Daugelis dirbtuvių šiuos nuostolius priima kaip „įprastą gamybos pokytį“. Realiai jų susikaupia: 0,01 mm poslinkis prispaudžiant, dar 0,02 mm keičiant, o netrukus ertmės sienelė nebeatitinka 3D modelio – forma eina perdirbti, o elektrodą tenka pjauti iš naujo.
Kaip profesionalios pelėsių parduotuvės apsaugo nuo šių susikaupusių nuostolių? Jie nepasikliauja vien operatoriaus įgūdžiais. Jie remiasi darbo laikymo sistema, kuri išlaiko identišką elektrodo atskaitos tašką nuo CNC elektrodų mašinos iki pat EDM stalo.
CNC elektrodų apdirbimas: elektrodo ruošinys yra įspaustas į R tipo elektrodo laikiklį. Kadangi laikiklis centruoja ruošinį automatiškai, frezuotas elektrodas yra koncentrinis su atskaitos tašku nuo pat pirmojo pjūvio. Apvaliems grafito arba vario elektrodams R tipo ER32 įvorė EDM elektrodo laikikliui tvirtai laiko kotą ant ašies.
Patikrinimas ir kalibravimas: paruoštas elektrodas su vis dar pritvirtintu laikikliu juda į matavimo stotį. Naudodamas R tipo CNC kalibravimo bloką, skirtą EDM darbui, operatorius greitai patikrina atskaitos tašką, todėl kiekvienas elektrodas turi žinomą ir patikrintą nuorodą kitame žingsnyje.
Grubus EDM: elektrodas yra užfiksuotas EDM mašinos griebtuvėje. Kadangi griebtuvas grąžina kiekvieną elektrodą į tą patį atskaitos tašką, grublėtoji kibirkštis ciklas po ciklo prasideda tiksliai ten, kur programa to tikisi.
Apdailos EDM: sunaudojus grublėtą elektrodą, apdailos elektrodas, prispaustas prie to paties laikiklio standarto, nukrenta į tą patį atskaitos tašką. Jokio pakartotinio zondavimo, jokio nulio nustatymo, jokių spėlionių. Taip ertmės sienos susilieja be žingsnių ir todėl apdailos kokybė išlieka vienoda net ir vėlyvose pamainose.
„R-Type EDM Workholding System“ yra standartizuota greitai keičiama darbo laikymo platforma, skirta grimztamam EDM. R serija apima griebtuvus, laikiklius, ilginamuosius strypus, įvores ir centravimo plokštes, kurios visos užfiksuotos viename universaliame atskaitos taške.
Pagrindinė konstrukcija atskiria užspaudimą nuo vietos nustatymo: atskaitos taškas fiksuojamas ant mašinos, o laikiklis prispaudžiamas arba atleidžiamas per kelias sekundes. Kadangi kiekvienas komponentas turi tą patį atskaitos tašką, elektrodus galima greitai sukeisti be pakartotinio zondavimo ar nulio nustatymo.
Štai kodėl R-Type sistema yra standartinis pasirinkimas dirbant su elektrodais liejimo dirbtuvėse, automatiniuose elektrodų keitikliuose ir robotuose EDM ląstelėse.
Kaip sumažinti perėjimą nuo minučių iki sekundžių?
Dažnai keisdami naudokite pneumatinius greito atleidimo griebtuvus. R-Type D150 pneumatinis EDM griebtuvas atleidžia ir užsifiksuoja vienu oro signalu, idealiai tinka elektrodams, kurie keičiami kelis kartus per pamainą.
Kaip nuolat pjauti EDM mašiną, kol ruošiate kitą elektrodą?
Iš anksto surinkite elektrodus ant atsarginių laikiklių prie stendo, tada tiesiog pakeiskite laikiklį prie mašinos. „R-Type 9-in-1“ pneumatinis EDM griebtuvas leidžia paruošti kelis elektrodus vienoje sąrankoje, o tai leidžia sutaupyti daug laiko dirbant su kelių elektrodų ertmėmis.
Kaip suderinti sistemą su esama darbo eiga?
Pradėkite nuo vieno griebtuvo ir laikiklių rinkinio, skirto dažniausiai naudojamų elektrodų dydžiams, tada žingsnis po žingsnio išplėskite laikiklio ir centravimo plokščių šeimas.
Ar apdirbate didelius ar mažus elektrodus?
D150 ir D100 griebtuvai tinka vidutiniams ir dideliems elektrodams; kompaktiški laikikliai su 54x54 arba 70x70 centravimo plokštėmis tinka mažesniems didelio tikslumo elektrodams.
Rankinis ar pneumatinis?
Rankiniai modeliai siūlo patikimumą ir mažą įprastinio EDM kainą; pneumatiniai modeliai paruošia automatizavimui ir robotų elektrodų keitimui.
Planuojate automatizuoti vėliau?
Rinkitės pneumatinius griebtuvus ir nulinio taško padėklus dabar, kad jūsų būsimas robotas ar padėklų elementas galėtų prisijungti be pertvarkymo.
JWGRIP yra profesionalus EDM darbo laikiklių gamintojas. Vietos nustatymo paviršiai yra tiksliai šlifuoti, o kiekvienas griebtuvas, laikiklis ir centravimo plokštė prieš išsiuntimą patikrinami, ar jie pakartojami, todėl skirtingų partijų komponentai gali būti keičiami.
Tiekiame pilnus R tipo rinkinius – griebtuvą, laikiklį, ilgintuvą, įvorę ir centravimo plokštę – iš vieno šaltinio, pašalindami sąsajos neatitikimo problemas.
Mes palaikome pasirinktinius dydžius ir specialias geometrijas, o mūsų inžinieriai padės suderinti komponentus su EDM mašinos modeliu ir elektrodų rutina.
Įpurškimo formų, liejimo formų ir štampavimo formų ertmių apdorojimas.
Kelių elektrodų nuoseklus erozijos apdorojimas, reikalaujantis atskaitos nuoseklumo tarp grubaus apdorojimo ir apdailos procedūrų.
Formų apdorojimo cechai ruošiasi statyti pusiau automatinius arba visiškai automatinius EDM gamybos elementus.
Elektrodų išankstinio kalibravimo darbai atlikti pagalbinėje CNC įrangoje.
Kaip patyręs vielinių EDM darbinių tvirtinimo detalių kūrėjas ir gamintojas,JWGRIPpristato nepriklausomą techninę plėtrą, skirtą prisitaikantiems vielos pjovimo tvirtinimo įtaisams, reguliuojamiems padėties laikikliams ir anti-iškraipymo atraminiams mazgams, skirtiems panardinamiems tikslaus pjovimo procesams. JWGRIP aparatūros serija taip pat apimaR tipo EDM darbo laikymo sistemair CNC savaiminio centravimo spaustukai, sprendžiantys įvairius armatūros suderinimo iššūkius, susijusius su kryžminio procesų tikslumo gamyba.
Daugelis tikslių dirbtuvių neįvertina, kiek gatavų dalių gedimų sukelia netinkama tvirtinimo įranga, skirta panardintų laidų pjovimo operacijoms. Skirtingai nuo įprasto CNC frezavimo, vielos EDM veikia nuolat dejonizuotu dielektriniu vandeniu. Prastai parinktos tvirtinimo medžiagos sukels rūdijimą, nuosėdų kaupimąsi ir suspaudimo jėgos mažėjimą per ilgus pjovimo ciklus. Plonasieniai, trapūs arba netaisyklingo kontūro ruošiniai lengvai pažeidžiami mikrodeformacijomis dėl netolygios suspaudimo jėgos arba stiprios vandens srovės poveikio.
Ar kada nors pagalvojote, kiek kvalifikuotų dalių išmetama vien dėl nestabilių laikymo sąlygų, o ne dėl staklių parametrų klaidų? Operatoriai praleidžia daug darbo valandų, taisydami etaloninius rodmenis, kai iš naujo sumontavo ruošinius, o tai sumažina faktinę efektyvią pjovimo trukmę. Būtent todėl specialiai sukurti Wire EDM Workholding Fixtures tampa nepakeičiama technine įranga atliekant aukštos kokybės masinės gamybos ir prototipų užduotis.
Įprastoms bendros paskirties spaustukams trūksta antikorozinės medžiagos. Ilgą laiką panardinus į dielektrinį skystį, nustatant paviršių atsiranda duobių ir pleiskanų, todėl tolesnių partijų padėties nustatymas yra nematomas.
Per didelis vietinis suspaudimo įtempis išspaudžia plonasienius ruošinius. Netgi nedidelė elastinga deformacija atšoks po dalies atlaisvinimo, sukeldama didelio tikslumo komponentų matmenų ir plokštumo paklaidas.
Neturėdami vieningų atskaitos sąsajų, operatoriai turi iš naujo atlikti viso indikatoriaus kalibravimą kiekvieną kartą, kai ruošiniai išmontuojami ir sumontuojami. Pakartotinis rankinis centravimas sukuria kaupiamąjį žmogaus sukeltą nuokrypį.
Kai detales reikia nuosekliai apdoroti frezavimo, EDM ir vielos pjovimo stotyse, įprastos strėlės negali išlaikyti nuoseklaus atskaitos taško perdavimo tarp skirtingų staklių platformų. Papildomas derinimo darbas sumažina bendrą dirbtuvių pralaidumą.
Vieliniai EDM darbo laikikliai yra nemagnetinės, antikorozinės nerūdijančio plieno pagrindo medžiaga. Pagrindiniai vietos nustatymo paviršiai yra itin smulkiai šlifuojami, atsparūs dielektrinei vandens erozijai ir šiukšlių sukibimui ilgą ciklą apdorojant po vandeniu. Išleidimo angos konstrukcija sumažina likutinio skysčio susilaikymą ir supaprastina kasdienį armatūros valymą.
Daugiataškė paskirstyta suspaudimo konstrukcija padeda tolygiai paskirstyti kontaktinį slėgį. Taip išvengiama vietinės įtempių koncentracijos, todėl ploni ir lengvai deformuojami ruošiniai gali būti tvirtai pritvirtinti be akivaizdžių suspaudimo iškraipymų.
Modulinis derinio išdėstymas palaiko lankstų surinkimą. Naudotojai gali maišyti spaustukus, adapterių sėdynes, V tipo suspaudimo laikiklius ir sijų padėklų rinkinius pagal ruošinio kontūrą, todėl kiekvienai naujai daliai nereikia visiškai naujų pritaikytų strypų.
Pasirinkti armatūros variantai rezervuoja suderinamas atskaitos taško sąsajas, leidžiančias dalytis atskaitos taškais su R-Type EDM darbo laikymo sistema. Ruošiniai gali cirkuliuoti tarp grimzlės EDM ir vielos pjovimo įrangos, išsaugodami pradinę vietos nuorodą be visiško pakartotinio zondavimo.
JWGRIP vielos pjovimo armatūros portfelyje yra trys tarpusavyje sujungti antrinio lygio moduliai, apimantys tiesioginį suspaudimą, sukamųjų spaustukų laikymą ir pagalbinius atramos reikalavimus:
Reprezentaciniai elementai: vielinis EDM griebtuvas, skirtas preciziniam darbo laikymui, pneumatinis griebtuvas vieliniam EDM laikymui, Unoset adapteris su RSM 50 padėklų rinkiniu, skirtas vieliniam EDM, vielinis EDM griebtuvas tiksliam darbui.
Šie griebtuvai veikia kaip pagrindiniai tiesioginio suspaudimo blokai, sumontuoti ant vielos pjaustymo mašinos darbo stalo. Rankiniai modeliai tinka mažų partijų bandomajai gamybai; pneumatiniu būdu varomos versijos užtikrina nuolatinį automatinį suspaudimą, kai atliekamos kartotinės partijos. Įvairiomis kryptimis reguliuojamos konstrukcijos kompensuoja sudėtingos geometrijos ruošinių įrengimo poslinkį.
Reprezentatyvūs elementai: TP Unoset Vee spaustukai, skirti vielos EDM, 0-100 mm besisukantys EDM spaustukai, R tipo vielos EDM super spaustukai 0-77 mm, Unisis kvadratinių padėklų rinkinys, skirtas vielos EDM laikymui.
Sukamieji spaustukų korpusai leidžia reguliuoti kampą be pakartotinio prispaudimo. V formos griovelių vidiniai profiliai tinka cilindriniams ir apvaliems strypams. Kvadratinių padėklų rinkiniai praplečia montavimo erdvę vidutinio ir didelio kelių komponentų kombinuoto prispaudimo užduotims atlikti.
Reprezentatyvūs elementai: WEDM adapteris, skirtas vieliniam EDM laikymui, vielinio EDM apvalaus spaustuko laikiklis, sijos padėklų rinkinys, skirtas vieliniam EDM laikymui, WEDM atskaitos elementas tiksliam darbui.
Ši priedų grupė teikia pagalbines padėties nustatymo, perėjimo jungties ir etalonų nustatymo funkcijas. Sijos tipo padėklų rinkiniai siūlo didelę atraminę erdvę itin ilgoms plonoms dalims; pamatiniai elementai pateikia kartojamą etalono kilmę, skirtą dažniems dalinių keitimosi scenarijams.
Rankiniai griebtuvai yra ekonomiški žemo dažnio partijos keitimui. Jei vykdote didelės apimties pakartotinių dalių užsakymus ir siekiate stabilios suspaudimo galios, pneumatiniai griebtuvai nusipelno prioriteto.
Pirmenybę teikite daugiataškiams paskirstyto kontakto spaustukams, o ne siaurų kraštų taškiniams spaustukams, kad sumažintumėte ruošinio suspaudimo deformaciją.
Sukamosios vielos EDM spaustukai atleidžia jus nuo nuolatinio atpalaidavimo ir pakartotinio užrakinimo visos komplektacijos, kad būtų galima pakeisti kampą.
Geriau pasirinkti šviestuvus su vieningomis atskaitos sąsajomis. Šiuo metu taip pat galite kreiptis į mūsų CNC savicentravimo spaustukus, kad galėtumėte planuoti kryžminio įrenginio tvirtinimo ir sujungimo planus.
Kritiniai kontaktiniai ir vietos nustatymo komponentai naudoja specialią antikorozinę nemagnetinę nerūdijančio plieno žaliavą. Po tikslaus šlifavimo ir paviršiaus pasyvavimo, armatūra išlaiko stabilų veikimą ilgą laiką panardinant į dielektrinį vandenį.
Prieš išvežant iš gamyklos kiekvienas baigtas komplektas patikrinamas lygumas, patikrinama suspaudimo jėga ir pakartotinai patikrinamas montavimo tikslumas. Modulinių priedų pakeičiamumas yra visiškai patvirtintas.
Teikiame individualiai pritaikytą modifikavimo paslaugą: keičiame užveržimo tarpą, pridedame specialias drenažo angas, statome nestandartinius perėjimo laikiklius pagal kliento pavyzdžius ar techninius brėžinius.
Mūsų techninė komanda sukaupė didelę praktinę patirtį bendradarbiaudama su liejimo laboratorijomis, medicininių detalių gamintojais ir tiksliųjų įrankių gamybos įmonėmis. Mes ne tik tiekiame jau parduodamas katalogo prekes; mes analizuojame jūsų realaus pasaulio pjovimo apribojimus ir siūlome suderintus armatūros konfigūracijos pasiūlymus.
Tikslus formos įdėklų ir štampavimo komponentų pjovimas vielos būdu dielektrinio vandens aplinkoje.
Plonasienių, trapių, cilindrinių ir netaisyklingų formų didelio tikslumo komponentų gamyba.
Kelių kampų kontūrų pjovimo užduotys, kurių metu reikia reguliuoti sukimosi kampą neišmontuojant ruošinio.
Kryžminės gamybos darbo eiga, kai ruošiniai cirkuliuoja tarp frezavimo, EDM ir vielos pjovimo staklių.
Mažų partijų prototipų laboratorijos ir didelio mišinio mažo tūrio tiksliųjų dalių gamybos cechai.
Kaip profesionalus EROWA suderinamo EDM darbo laikiklio masinės gamybos tiekėjas, JWGRIP tiekia nepriklausomai optimizuotus, su atbuline eiga suderinamus keičiamus griebtuvus, traukiamąsias smeiges ir elektrodų laikiklius. Ši įvairių prekių ženklų suderinama įrankių ekosistema skirta formavimo įmonėms, kurios atnaujina arba plečia EDM dirbtuves, išsaugant esamą įrankių išteklius. JWGRIP taip pat teikiaR tipo EDM darbo laikymo sistemair nulinio taško padėties nustatymo sistema, atitinkanti mišraus režimo gamybos poreikius, susijusius su grimzde, CNC frezavimu ir automatiniu padėklų keitimu.
Many mold shops have already invested heavily in well-known branded EDM workholding hardware. After years of operation, some components wear out, new capacity needs to be expanded, or multiple additional EDM machines are introduced. At this moment, purchasing original spare parts often means long lead times and high procurement costs.
Kas dar sudėtingiau: jei sumaišysite įrankius iš skirtingų patentuotų sistemų, atsiras atskaitos taškų neatitikimas. Elektrodų laikikliai, traukiamieji smeigės ir griebtuvai negali būti naudojami kryžmiškai, o operatoriai turi išmokti kelių veikimo specifikacijų rinkinių, o tai padidina žmogiškųjų klaidų riziką kasdienėje gamyboje iš pamainos.
Ar turėtumėte pakeisti visus esamus įrankius, kad padidintumėte pajėgumus?
For most small-and-medium mold manufacturers, full replacement means throwing away huge sunk costs. Daugelis gamybos vadovų ieško ekonomiškai efektyvios alternatyvios techninės įrangos, kuri galėtų ir toliau naudoti savo dabartinius elektrodų laikiklius, plečiant gamybos pajėgumus. That is exactly where cross-compatible workholding hardware creates real business value.
Šiame gaminių portfelyje JWGRIP suskirstė keturias funkcines subkategorijas, kad atitiktų griebtuvų, jungčių, elektrodų suspaudimo ir elektrodo lizdo reikalavimus:
Tipiški elementai: EROWA suderinamas D150 pneumatinis EDM griebtuvas, EROWA suderinamas D80 automatinis greito veikimo griebtuvas, EROWA suderinamas D100 rankinis EDM griebtuvas, EROWA suderinamas 2 viename CNC pneumatinis EDM griebtuvas.
Šie griebtuvai sudaro visos suderinamos ekosistemos pagrindą. Pneumatiniai variantai palaiko automatinį elektrodų keitimą šviesos išjungimo gamybai; rankinės versijos tinka žemo dažnio keitimo, sąnaudoms jautrioms dirbtuvių stotims. Kiekvienas matmenų nuokrypis yra griežtai kontroliuojamas, kad būtų užtikrintas mechaninis pakeičiamumas su pagrindinės standartinės specifikacijos technine įranga.
Pagrindiniai produktai: EROWA suderinama standartinė traukimo smeigė, EROWA suderinama automatinė traukimo smeigė, EROWA standartinė suderinama traukimo smeigė, EROWA suderinama automatinė sukamoji smeigė.
Traukimo smeigės veikia kaip kritinė perėjimo sąsaja tarp griebtuvų ir viršutinio sluoksnio armatūros. Skirtingi stiliai apima rankinio užveržimo, automatinio atrakinimo ir sukamojo padėties nustatymo scenarijus. Grūdintas apdorojimas apsaugo nuo dilimo kartojant aukšto dažnio suspaudimo ciklus.
Pagrindiniai pasirinkimai: ER32 griebtuvo griebtuvas, D20 elektrodo griebtuvas, kvadratinių skylių elektrodų griebtuvas EDM darbo laikymui, ITS D148 paviršiaus griebtuvas.
Elektrodų griebtuvai naudojami įvairių elektrodų kotelių sugriebimui. Nesvarbu, ar tai apvalūs, kvadratiniai, ar didelio ploto plokštumos pozicionavimo elektrodai, šie moduliai užtikrina stabilią grafito ir vario elektrodų suspaudimo jėgą ir koncentriškumą.
Tipiški modeliai: U30 lizdo EDM elektrodo laikiklis, U40 lizdo EDM elektrodo laikiklis, S15 kvadratinis EDM elektrodo laikiklis, S30 kvadratinis EDM elektrodo laikiklis su lustų skylutėmis.
Elektrodų laikikliai yra elektrodų tvirtinimo pagrindas. Plyšinio tipo ir kvadrato tipo konstrukcijos prisitaiko prie įvairių elektrodų ruošinių formų, o modeliai su drožlių skylėmis padeda pašalinti lustą iš anksto apdirbant CNC staklėmis.
Niekada nepasikliaukite tik parametrų lapais. JWGRIP palaiko mėginių pristatymą, kad būtų galima atlikti montavimo bandymus vietoje. Galite montuoti mūsų pavyzdines dalis kartu su esama originalia technine įranga, kad patikrintumėte fiksavimo sklandumą, vietos tarpą ir faktinį pakartotinio padėties nustatymo tikslumą.
Stebėkite įdėjimo ir ištraukimo sklandumą, įsitikinkite, kad nėra užstrigimo; išmatuoti pakartotinio padėties nustatymo nuokrypį po dešimčių suspaudimo ciklų; patikrinkite, ar automatinio atrakinimo funkcija gali normaliai reaguoti pneumatiniams tipams.
Daugeliu atvejų naujai įsigyti JWGRIP griebtuvai gali bendradarbiauti su jūsų esamomis kvalifikuotomis traukimo smeigėmis ir elektrodų laikikliais. Tačiau labai susidėvėję seni priedai vis tiek sukels padėties nukrypimą, todėl siūlome pašalinti labai susidėvėjusias dalis prieš naudojant maišymą.
Lanksčios pirkimo parinktys: jūsų neberiboja originalaus prekės ženklo kaina ir pristatymo ciklas. Kai pažeidžiamos atsarginės dalys arba padidėja dirbtuvių pajėgumai, galite rinktis ekonomiškiau.
Vieninga veikimo logika: pritaikius šią suderinamą sistemą, jūsų operatoriams tereikia įvaldyti vieną darbo eigos rinkinį, todėl sumažėja mokymo išlaidos ir netinkamo veikimo tikimybė per pamainą.
Sklandus etapinis iteravimas: susidėvėjusius komponentus galite pakeisti žingsnis po žingsnio, užuot įgyvendinę vienkartinį visos sistemos pakeitimą. Kapitalo išlaidos gali būti paskirstytos per kelis fiskalinius ciklus, atsižvelgiant į faktinę dirbtuvių būklę.
Mūsų inžinierių komanda atlieka pakartotinį kiekvieno suderinamo komponento montavimo patikrinimą laboratorijoje. Raktų vietos matmenys griežtai atitinka pagrindinius viešojo domeno specifikacijų standartus. Prieš išvežant iš gamyklos, kiekviena baigta dalis patikrinama koncentriškumo, suspaudimo jėgos ir atsparumo nusidėvėjimui.
Mes tiekiame ne tik pavienes atsargines dalis. Mūsų techninė komanda gali sutvarkyti jūsų esamą įrankių inventorių, pažymėti labai susidėvėjusias dalis ir sudaryti laipsniško komponento keitimo pasiūlymą, atitinkantį jūsų EDM mašinų parką.
Galima pritaikyti modifikavimo paslaugą. Jei jūsų dirbtuvėje naudojami specialūs nestandartiniai elektrodų ruošiniai, mes galime pakoreguoti laikiklio kontūrus, lizdų dydžius arba smeigių struktūrą pagal jūsų tikrus pavyzdžius ar brėžinius.
Suderinami EDM įrankiai išsprendžia aparatūros keitimo problemą gręžimo dirbtuvėse. Jei norite dar labiau suvienodinti atskaitos standartus tarp elektrodų gamybos CNC staklių ir EDM įrangos, galite suderinti šią seriją su R tipo EDM darbo laikymo sistema, kad paruoštumėte mišrias platformas elektrodus.
Kai jūsų dirbtuvės plečia CNC pagrindu pagamintą padėklų apdirbimo verslą, derinimas su nulinio taško padėties nustatymo sistema padės suformuoti nuoseklius vietos nustatymo standartus nuo frezavimo iki EDM proceso. Suvienodintos atskaitos grandinės sumažina pasikartojančias konversijos klaidas ir padidina bendrą dirbtuvių našumą.
JWGRIP Kinijos gamintojas tiekia patikimus pritaikytus tvirtinimo sprendimus visame pasaulyje.
„Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd.“ buvo oficialiai įsteigta 2020 m. Nuo 2012 m. įmonė daugiausia dėmesio skyrė aukščiausios klasės tiksliosios gamybos sektoriui, daugiausia dėmesio skirdama pagrindinių produktų, tokių kaip pvz.nulinio taško padėties nustatymo įrenginiai, elektrodų apdorojimo įrenginiai irvielos pjovimo įrenginiai, ir sukūrė pagrindinį „tikslumo, standartizavimo ir profesionalumo“ technologijų kelią, teikiantį patikimus ruošinio tvirtinimo sprendimus CNC apdorojimo srityje. 2015 m. įžengė į kritinį verslo plėtros etapą, įmonė baigė gilų strateginį koregavimą, atitinkantį pramonės rinkos tendencijas, peržiūrėjo ir patobulino bendrovės įstatus, dar labiau išaiškino plėtros kelią – technologines inovacijas imti kaip pagrindą ir kartu konsoliduoti išmaniosios gamybos gamybinius pajėgumus, lygiagrečiai plėtojant MTEP gamybos pajėgumus.
Pasitiki pirmaujančių pramonės prekių ženklų visame pasaulyje
Dažnai užduodami klausimai apie JWGRIP precizinio laikymo sprendimus
Mes specializuojamės didelio tikslumo CNC armatūros serijose, įskaitant nulinio taško padėties nustatymo įrenginius, EROWA standartinius griebtuvus, 3R elektrodų laikiklius, EDM kibirkštinio staklių tvirtinimo elementus, 5 ašių apdirbimo centro įrankius, pneumatinius padėties nustatymo diskus ir nestandartinius tikslaus padėties nustatymo įrenginius, plačiai naudojamus automobilių, C ir aviacijos gamyboje3.
Taip. Mes turime profesionalią techninę komandą, turinčią 10 ir daugiau metų pramonės patirtį, kuri palaiko visiškai individualų nestandartinių šviestuvų projektavimą ir gamybą pagal klientų brėžinius, pavyzdžius ir faktinius apdorojimo poreikius, greitą pristatymo ciklą 7–15 dienų.
Visi šviestuvai pasiekia mikronų tikslumą, palaikomi Japonijos ir Vokietijos importuotos didelio tikslumo įrangos. Mes išlaikėme ISO9001 sertifikatą su visos proceso kokybės kontrolė, suteikiame 12 mėnesių oficialią garantiją ir 24 valandas po pardavimo.
Standartinės tvirtinimo detalės yra sandėlyje ir pristatomos nedelsiant. Įprasti nestandartiniai šviestuvai užtrunka 7-15 dienų. Didelės partijos užsakymai bus suplanuoti pagrįstai, atsižvelgiant į gamybos eigą, kad būtų užtikrintas pristatymas laiku.
Mūsų produktai yra gerai parduodami Europoje, Amerikoje, Pietryčių Azijoje ir kitose užsienio rinkose. Teikdami stabilią kokybę ir lokalizuotas efektyvias paslaugas, teikiame ilgalaikius patikimus armatūros integravimo sprendimus pasaulinėms pažangioms gamybos įmonėms.
Taip. Nuoširdžiai sveikiname pasaulinius klientus apsilankyti mūsų Dongguano gamykloje ir atlikti patikrinimą vietoje, armatūros tvirtinimo bandymus ir nuodugnius techninius mainus bei palaikyti profesionalų verslo prijungimą „vienas su vienu“.
JWGRIP Kinijos tiekėjo armatūra palaiko kelis didelio tikslumo apdirbimo sektorius.
Skaitykite naujausius JWGRIP Kinijos gamyklos armatūros technologijų ir gamybos tendencijų atnaujinimus.
Tikslus darbo laikymas vaidina lemiamą vaidmenį gerinant apdirbimo tikslumą, gamybos efektyvumą ir pakartojamumą. Suderinamas JWGRIP EROWA Uniholder 72 ER-035211 yra sukurtas kaip paruoštas naudoti tikslus padėklų laikiklis, skirtas su EROWA suderinamoms 72 sistemoms.
Penkių ašių CNC dirbtuvėms dažnai kyla problemų dėl ilgų rankinio centravimo operacijų, nestabilaus tvirtinimo standumo ir pakartotinio kalibravimo keičiant partijas. Tradiciniai standartiniai spaustukai sąrankos metu sunaudoja daug mašinos tuščiosios eigos laiko ir negali garantuoti pastovaus atskaitos taško pakartojamumo atliekant kelių kampų apdirbimą.
Tikslios gamybos operacijose patikimas darbo laikymas yra būtinas norint pasiekti nuoseklių pjovimo rezultatų ir sumažinti sąrankos klaidas. JWGRIP siūlo 0–100 mm sukamą vielinį EDM spaustuką, skirtą vielos elektros išlydžio apdirbimui (Wire EDM), kur svarbu tiksli padėties nustatymas, saugus suspaudimas ir lanksti ruošinio orientacija. Jo veikimo principų, atrankos kriterijų ir praktinės naudos supratimas gali padėti gamintojams pasirinkti tinkamą įtaisą sudėtingoms apdirbimo užduotims atlikti.
JWGRIP, kaip profesionalus didelio tikslumo vielos EDM laikymo tvirtinimo įrangos gamintojas, įsišaknijęs Kinijoje, savarankiškai sukūrė pramonėje pirmaujančią TP UnoSet Vee Vise for Wire EDM, kuris puikiai sujungia kriogeniniu būdu stabilizuotą iš anksto grūdinto legiruotojo plieno pagrindinį korpusą, simetrišką tiksliai įžemintą dvigubą V formos griovelį ir greitai besikeičiančią centravimo struktūrą.
Sinker EDM dirbtuvės dažniausiai kenčia nuo daug laiko reikalaujančių elektrodų nustatymo darbų, padėties nustatymo nukrypimų, atsirandančių dėl kelių atskirų griebtuvų surinkimo, ir mažai naudojamų mašinų kelių elektrodų formų gamybai. JWGRIP, profesionalus darbo laikymo sprendimų tiekėjas, pristatė didelio našumo R-Type 9-in-1 pneumatinį EDM griebtuvą.
Kadangi vielos elektros iškrovos apdirbimo (EDM) dirbtuvės visame pasauliniame tiksliosios gamybos sektoriuje susiduria su vis didesniu spaudimu sumažinti neproduktyvios sąrankos laiką, padidinti pakartotinio padėties nustatymo tikslumą ir maksimaliai išnaudoti įrangą didelio mišinio ir mažos apimties gamybai, JWGRIP, pirmaujantis specializuotų darbo laikymo sprendimų tiekėjas, pristatė pramonėje patvirtintą visiškai patvirtintą UnoSet Edefinet for50reDM. vielos EDM operacijų efektyvumo etalonas.
JWGRIP teikia vielinį EDM griebtuvą, skirtą tiksliam darbui, greitai keičiamą suspaudimo sprendimą, skirtą didelio mišinio, mažo tūrio formų gamybai ir vielos pjaustymo EDM dirbtuvėms. Jo keičiama subjig architektūra padeda sumažinti pasikartojančius derinimo darbus, išsaugoti pozicionavimo nuoseklumą ir pagerinti mašinos panaudojimą sudėtingoje gamybos aplinkoje.
JWGRIP yra Kinijos vielinio EDM griebtuvo, skirto tiksliam darbui, gamintojas ir tiekėjas, teikiantis tikslius tvirtinimo sprendimus vielos EDM apdirbimui, formų gamybai, įrankiams, matuokliams ir kitoms sudėtingoms programoms. Sukurtas stabiliam padėties nustatymui ir efektyviam tvirtinimo elementų keitimui, sprendimas padeda apdirbimo dirbtuvėms pagerinti sąrankos nuoseklumą, kartu palaikydamas pakartojamą tikslumą sudėtingoje gamybos aplinkoje.
Tikslaus apdorojimo ir automatizuotos gamybos scenarijuose savaime centruojantis spaustukas yra vienas iš svarbių tvirtinimo elementų, leidžiančių greitai nustatyti ir stabiliai pritvirtinti ruošinius. Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd. eksponuojami savaiminio centravimo spaustukai tinka penkių ašių apdirbimo centrams, CNC apdirbimo centrams, EDM kibirkštinėms staklėms ir kt. Jis gali būti naudojamas kartu su nulinio taško padėties nustatymo įtaisais, pneumatiniais padėties nustatymo diskais ir kitais produktais, padedančiais klientams pagerinti surinkimo efektyvumą.
„Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd.“ aprūpinta tarptautiniu mastu pažangia gamybos ir bandymo įranga, įskaitant japoniškus „Mazak“ apdirbimo centrus, japoniškas OKAMOTO precizinio paviršiaus šlifavimo stakles, Taiwan Fuyu didelio masto šlifavimo stakles, taip pat vokiškus „Zeiss“ ir „Hexagon“ trijų koordinačių matavimo prietaisus. Tai sukūrė visą didelio tikslumo apdorojimo ir griežtos kokybės kontrolės sistemą, užtikrinančią, kad pagrindinės tvirtinimo detalės atitiktų mikrometro lygio tikslumo standartus.
Nuo pat įkūrimo JWGRIP visada daugiausia dėmesio skyrė tiksliųjų šviestuvų sričiai. 2025 m. ji baigė esminę strateginę pertvarką, atnaujindama nuo tradicinio vieno įrangos tiekėjo iki visos grandinės sprendimų paslaugų teikėjo „armatūra + automatikos integracija“, teikianti plačias paslaugas aukščiausios klasės gamybos pramonės šakoms, tokioms kaip liejimo formos, aviacija, automobiliai ir 3C elektronika.
2025 m. „Guangdong Jingwei Intelligent Equipment Co., Ltd.“ dalyvavo 20-ojoje Kinijos liejimo sostinės parodoje (Ningbo staklių ir formų parodoje) ir Kinijos (Ningbo) tarptautinėje pramonės žvalgybos ir automatizavimo bei galios perdavimo parodoje.
