R tipo EDM griebtuvai užtikrina didelio našumo tikslumą EDM programoms

Kaip patikimas R-Type EDM griebtuvų tiekėjas pramonėje,JWGRIPtiekia tvirtus ir ilgaamžius pneumatinius griebtuvus, rankinius griebtuvus ir kelių stočių suspaudimo modulius, skirtus formų gamintojams, elektrodų apdorojimo rangovams ir EDM dirbtuvių pirkėjams, ieškantiems pastovaus suspaudimo pakartojamumo atliekant nuolatines kibirkštinio erozijos operacijas. Pagrindinės funkcinės dalys yra gamykloje apdorojamos kriogeniniu būdu ir tiksliai padengiamos, kad sumažintų šiluminę deformaciją dėl ilgalaikio kibirkštinio iškrovimo ir išsaugotų stabilų vietos nustatymo našumą esant ciklinei apkrovai. Be EDM tvirtinimo įrangos, JWGRIP taip pat vystosiEROWA suderinamas EDM darbo laikiklisir vielos EDM darbo laikymo tvirtinimo detalės, tenkinančios visus suspaudimo reikalavimus nuo elektrodo paruošimo iki apdailos vielos pjovimo.

Daugelis formų apdorojimo įrenginių neįvertina, kiek nestabilus griebtuvo veikimas gali pabloginti galutinės dalies kokybę. Kasdienėje EDM gamyboje operatoriai dažnai keičia elektrodus ir ruošinius; Įprastos suspaudimo konstrukcijos lengvai nukenčia nuo padėties poslinkio po daugkartinio išmontavimo. Mažas padėties nukrypimas padidės apdirbant kibirkštiniu būdu, dėl to atsiranda nelygus kibirkšties tarpas, formų ertmių paviršiai ir defektai bei padidės perdirbimo greitis. Be specialių griebtuvų, skirtų daug dielektrikų turinčiai EDM aplinkai, dirbtuvės negali visiškai panaudoti aukščiausios klasės EDM mašinų potencialo, net jei jos daug investuoja į pažangią kibirkštinio erozijos įrangą.

Kuo specialiai pagaminta tvirtinimo įranga skiriasi nuo bendrosios paskirties armatūros, naudojamos EDM mašinose?

CNC frezavimo aplinkai gaminami standartiniai mechaniniai spaustukai arba paprasti suspaudimo blokai, kuriems trūksta apsaugos nuo dielektrinio skysčio panardinimo, anglies likučių kaupimosi ir impulsų sukeltų šiluminių svyravimų.

Priešingai, R tipo EDM griebtuvai yra visiškai optimizuoti unikalioms darbo sąlygoms – kibirkšties erozijai.

R-Type D150 pneumatinis EDM griebtuvas užtikrina greitą, jėgos subalansuotą pneumatinį fiksavimą, kad būtų galima dažnai keisti elektrodus, o R-Type D75 MacroStd CNC rankinis EDM griebtuvas tinka mažos apimties prototipiniams darbams, kai oro tiekimas nėra pasiekiamas vietoje. „R-Type 9-in-1“ pneumatinis EDM griebtuvas palaiko kelių elektrodų vienalaikį padėties nustatymą, labai sumažindamas bendrą sudėtingų ertmių formų apdirbimo ciklo laiką.

Sandarintos vidinės konstrukcijos blokuoja dielektrinio skysčio ir anglies šiukšlių patekimą į tikslaus montavimo tarpus, taip sumažindamos vidinių vietos nustatymo komponentų susidėvėjimą. Kiekvienas suspaudimo veiksmas atkuria pradinį atskaitos tašką, todėl operatoriai vengia pakartotinio indikatoriaus tikrinimo ir daug laiko reikalaujančio elektrodo perreguliavimo tarp skirtingų kibirkšties užduočių.

Proceso pranašumai

Daugelis gamyklų praleidžia daug daugiau laiko keisdamos ir kalibruodamos elektrodus, nei pjaustydamos kibirkštinio erozijos būdu. Standartizuotų griebtuvų naudojimas padeda perkelti daugumą nustatymo darbų už EDM mašinos korpuso ribų. Darbuotojai gali atlikti išankstinį elektrodo užveržimą ir poslinkio matavimą ant pagalbinių suolų, tada per kelias sekundes perkelti visą agregatą ant mašinoje sumontuoto griebtuvo. Pneumatiniai variantai, tokie kaip R-Type D150 pneumatinis EDM griebtuvas ir R-Type 9-in-1 pneumatinis EDM griebtuvas sumažina rankinį sukimą ir priveržimą, taip sumažinant žmogiškųjų klaidų šaltinius. Jei jūsų gamybos linijoje derinami prototipų užsakymai ir masinių formų projektai, pagal partijos charakteristikas galite suderinti rankinio tipo R-Type D75 MacroStd CNC rankinį EDM griebtuvą ir R-Type D100 rankinį EDM griebtuvą. Šis techninės įrangos rinkinys gali bendradarbiauti su R tipo elektrodų laikikliais, kad sudarytų visą elektrodų tvarkymo darbo eigą, be to, jis gali būti sujungtas su greitai keičiamais komponentais iš Quick Change Workholding System statant pusiau automatines formų gamybos ląsteles.

Pagrindinės produkto stipriosios pusės

Specialiai sandari vidinė konstrukcija apsaugo nuo dielektrinio skysčio, anglies dulkių ir apdirbimo likučių užteršimo, kad būtų užtikrintas ilgalaikis stabilus EDM veikimas.

Dvigubas pneumatinės pavaros ir rankinio mechaninio užrakto pasirinkimas atitinkamai prisitaiko prie automatizuotų gamybos linijų ir mažų partijų rankinių dirbtuvių.

Mikronų lygio kartotinio padėties nustatymo tikslumas sumažina elektrodų poslinkį ir išvengia defektinių formų ertmių paviršių, kuriuos sukelia nulinio taško poslinkis.

Suderinamas su pagrindiniais elektrodų laikikliais ir nustatymo plokštėmis, todėl galima sklandžiai sujungti su esamu dirbtuvių įrangos inventoriumi.

Produkto sudėties apžvalga

JWGRIP tvirtinimo įrangos portfelis apima pneumatinius kelių stočių modelius ir kompaktiškus rankinius variantus, kad atitiktų įvairius EDM gamybos srautus.

Didelio efektyvumo pneumatiniai gaminiai apima R tipo D150 pneumatinį EDM griebtuvą ir R tipo 9-in-1 pneumatinį EDM griebtuvą, daugiausia orientuotą į aukšto dažnio elektrodų keitimo scenarijus didelės apimties liejimo dirbtuvėse; Šie modeliai priklauso nuo stabilaus oro slėgio įvesties, kad būtų galima pasiekti vienodą suspaudimo jėgą keliose stotyse. Instrukcijų serijoje yra R-Type D75 MacroStd CNC rankinis EDM griebtuvas ir R-Type D100 rankinis EDM griebtuvas, idealiai tinkantis laboratorijoms, prototipų dirbtuvėms ir objektams be stabilaus suspausto oro tiekimo. Visi griebtuvai priklauso visai R-Type EDM Workholding System produktų ekosistemai. Kai naudotojams reikia išplėsti elektrodų tvirtinimo pajėgumus, jie gali suporuoti šiuos griebtuvus su R tipo centravimo plokštėmis, kad prailgintų atskaitos tašką, arba pritaikyti atraminius modulius iš EROWA Compatible EDM Workholding, kad būtų galima dalytis įvairiose sistemose.

Tipiški taikymo scenarijai

Šie suspaudimo įrenginiai plačiai naudojami plastikinių įpurškimo formų gamyboje, liejimo formų apdirbime, precizinio štampavimo štampų gamyboje ir individualių elektrodų partijos paruošimo darbuose. Jie tinka grimzlinėms EDM mašinoms, skirtoms ertmių apdirbimui, ir tarnauja kaip šerdies nustatymo blokai, skirti pelėsių įdėklui, krumpliaračio elektrodui ir sudėtingos tekstūros elektrodų tvirtinimui. Nesvarbu, ar montuojate seną EDM įrangą, ar statote visiškai naujas išmaniąsias formų gamybos dirbtuves, tinkamai sukonfigūruoti griebtuvai gali suspausti elektrodų keitimo ciklus ir stabilizuoti galutinę formos ertmių paviršiaus kokybę. Jas dažnai renkasi automobilių liejimo formų tiekėjai, plataus vartojimo elektronikos formų gamyklos ir tiksliųjų įrankių gamintojai.

Pasirinkimo vadovas

Pirmiausia įvertinkite savo tikrąjį gamybos režimą: masinis nepertraukiamas formų kūrimas, dažnai keičiant elektrodus, turi daugiau naudos iš pneumatinių R tipo EDM griebtuvų, tokių kaip R-Type D150 pneumatinis EDM griebtuvas arba R-Type 9-in-1 pneumatinis EDM griebtuvas. Į prototipus orientuotos darbo parduotuvės, kuriose atliekama mažiau apsikeitimų, gali rinktis ekonomiškas rankines parinktis, įskaitant R-Type D100 rankinį EDM griebtuvą.

Tada patvirtinkite elektrodų dydžius, maksimalią suspaudimo apkrovą ir montavimo vietą ant EDM mašinos darbo stalo. Neignoruokite oro tiekimo vietoje sąlygų: pneumatinėms versijoms reikalingi stabilūs, sausi suspausto oro šaltiniai.

Jei planuojate prijungti prie esamų armatūros išteklių, iš anksto patikrinkite suderinamumą su R tipo elektrodų laikikliais ir vietos nustatymo plokštėmis. Jei kyla painiavos dėl parametrų derinimo, JWGRIP gaminio dokumentacijoje pateikiamos išsamios matmenų lentelės ir montavimo nuorodų vadovai, skirti techninei nuorodai vietoje.

Kodėl verta dirbti su JWGRIP?

Kiekvienas griebtuvo korpusas, nustatantis kūgį ir fiksavimo mazgas prieš pristatymą yra griežtai apžiūrimi keliais procesais. Didelio kietumo legiruotojo plieno žaliavos ir kriogeninis apdorojimas sumažina vidinį įtempį, susidarantį apdirbimo metu, todėl padėties nustatymo tikslumas greitai nesumažės po tūkstančių suspaudimo ciklų.

Be standartinių sandėliuojamų modelių, mes priimame pritaikytus specialių montavimo matmenų, suspaudimo jėgos parametrų ir antikorozinio paviršiaus apdorojimo modifikacijas, kad atitiktume unikalius pelėsių gamybos reikalavimus. Pateikiame matmenų brėžinius, montavimo vadovus ir techninės priežiūros patarimus, kurie padės dirbtuvių darbuotojams atlikti kasdienę patikrą ir keisti komponentus. Teisinga įprastinė priežiūra labai pailgins šių tikslių suspaudimo įtaisų tarnavimo laiką ir užtikrins, kad jūsų grimzlės-EDM gamyba vyktų stabiliai ilgus metus.