UPC nulinio taško padėklas su galingu griebtuvu

UPC nulinio taško padėklas su „Power Chuck“ turi integruotą „viskas viename“ konstrukcinį dizainą, užtikrinantį organinį padėties nustatymo etaloninių ir galios tvirtinimo elementų integravimą. Visos pagrindinės apdorojimo procedūros, įskaitant neapdorotą lydinio pagrindo apdirbimą, įtempių mažinimo senėjimo apdorojimą ir itin tikslų pagrindinių sutampančių paviršių šlifavimą, užbaigiamos vienkartiniu užspaudimu ir išankstiniu paleidimu, efektyviai sumažinant kaupiamąją surinkimo toleranciją ir užtikrinantį stabilų ir nuoseklų padėties nustatymo tikslumą.

Padėklas, turintis daugiasluoksnę labirinto sandarinimo struktūrą, gali efektyviai blokuoti pjovimo emulsiją, metalo drožles ir abrazyvines daleles, kad apsaugotų vidinius fiksavimo ir pavaros komponentus, prisitaikant prie ilgalaikių sunkių pjovimo darbo sąlygų. Jis palaiko visišką ruošinio išankstinį nustatymą neprisijungus ir itin greitą padėklų užrakinimą bei keitimą, todėl labai sutaupoma sąrankos vietoje ir derinimo laikas.

Plačiai taikoma serijinei automobilių veleno-stebulės dalių, hidraulinių vožtuvų įvorių ir apskritų formų įdėklų gamybai, šis integruotas įtaisas standartizuoja suspaudimo procedūras, pagerina ruošinio matmenų nuoseklumą ir visapusiškai padidina bendrą staklių veikimo efektyvumą, kad būtų galima tiksliai apdirbti apskritus komponentus.

Darbo principas

Sąrankos laiko švaistymas jau seniai buvo viena iš pagrindinių kliūčių, stabdančių CNC dirbtuvių pralaidumą. Tradiciniams įtaisams reikia rankiniu būdu pakeisti ciferblato indikatorių, kai keičiami ruošiniai arba padėklai. Rankinis reguliavimas labai priklauso nuo operatoriaus patirties, todėl padėties nustatymo tikslumas nestabilus ir ilgos neproduktyvios papildomos valandos.

UPC „Zero Point“ padėklas su „Power Chuck“ yra sukurtas būtent šiai realaus pasaulio gamybos kliūtims. Skirtingai nuo įprastų nulinio taško padėklų, siūlančių tik pasyvų padėties nustatymą, šis įrenginys sujungia nulinio taško greito keitimo pagrindą ir įmontuotą galios griebtuvą į vieną gabalą. Kai padėklas užsifiksuoja ant nulinio taško pagrindo, integruotas griebtuvas gali tiesiogiai suimti apvalius ruošinius arba pagal užsakymą pritaikytus tvirtinimo elementus be papildomo išlyginimo.

Remdamasis gausiais vietoje surinktais duomenimis iš automobilių, hidraulinių komponentų ir formų dalių gamintojų, JWGRIP taiko visiškai sandarų konstrukcinį projektą. Jis apsaugo vidinius padėties nustatymo komponentus nuo pjovimo drožlių ir aušinimo skysčio ir palaiko stabilų veikimą nuolatinio intensyvaus pjovimo sąlygomis. Padėklų keitimas gali būti baigtas per kelias sekundes, kad mašinos išnaudojimas gerokai padidėtų.

Pagrindinio vieneto sudėtis

JWGRIP UPC nulinio taško padėklas su „Power-Chuck“ yra didelio efektyvumo „viskas viename“ CNC tvirtinimo įtaisas, kuriame integruota nulinio taško greito keitimo sistema ir hidraulinis / pneumatinis griebtuvas:

Sustiprintas monolitinio lydinio padėklo pagrindas

UPC standartiniai nulinio taško padėties nustatymo ir užrakinimo moduliai (atlieka pakartotines padėties nustatymo ir užrakinimo užduotis)

Integruotas hidraulinis / pneumatinis griebtuvo blokas, skirtas radialiniam ruošinio suspaudimui

Daugiasluoksniai labirinto sandarinimo mazgai

Sąsajos prievadai energijos terpei ir signalo perdavimui

Įprastose darbo eigose nulinio taško padėklas ir griebtuvas yra du nepriklausomi mazgai. Operatoriai rankiniu būdu montuoja griebtuvą ant nulinio taško padėklo ir prieš gamybą atlieka išlygiavimą-kalibravimą. Šis papildomas surinkimo veiksmas įveda bendrą toleranciją ir užima daug sąrankos laiko. JWGRIP užbaigia pagrindo ir griebtuvo integravimą gamykloje. Visi susiliejantys paviršiai yra apdorojami vienkartiniu itin precizišku šlifavimu, kad būtų pašalintas galutinio naudotojo montuojamas tolerancija.

Šis įtaisas skirtas apskrito tuščio tikslaus apdirbimo scenarijams. Jis gali veikti atskirai apdirbimo centruose arba sudaryti lanksčias gamybos ląsteles, sujungtas su automatiniu roboto pakrovimu-iškrovimu. Jis priklauso aukščiausios klasės proceso optimizavimo įtaisams, o ne pagrindinei standartinei tvirtinimo įrangai.

Integruotos tvirtinimo stipriosios pusės

1. Gamykloje sukomplektuotas vientisas tikslus derinimas ir šlifavimas JWGRIP apdailos komponentų derinimas ir itin tikslus šlifavimas. Pakartotinio padėties nustatymo tikslumas siekia ±0,002 mm. Klientai praleidžia vietoje atliekamus surinkimo ir kalibravimo darbus tarp nulinio taško pagrindo ir griebtuvo ir pašalina atitinkamus klaidų šaltinius. Remiantis JWGRIP klientų dirbtuvių bandymų duomenimis, ruošinio keitimo laikas gali sutrumpėti 72 %, palyginti su atskiro padalinimo sprendimais.

2. Visiškai uždara, labirintu apsaugota nuo drožlių konstrukcija Kelių sluoksnių labirintinis sandarinimas apsaugo rakto padėtį ir griebtuvo pavaros komponentus. Pjovimo drožlės, emulsija ir aukšto slėgio aušinimo skystis yra užblokuoti, kad nepatektų į vidines judančias dalis. Ankstyvo susidėvėjimo rizika, kurią sukelia užteršimas šiukšlėmis, labai sumažėja, prisitaikant prie ilgalaikės, intensyvaus pjovimo gamybos aplinkos.

3. Lanksčios jėgos pavaros konfigūracijos parinktys Palaikykite hidrauline arba pneumatine pavara varomas griebtuvo versijas, kad jos atitiktų esamą klientų staklių hidraulinę ar oro tiekimo infrastruktūrą. JWGRIP taip pat siūlo pagal užsakymą sureguliuotą suspaudimo eigą ir griebtuvo žandikaulių diapazoną pagal faktinius ruošinio matmenis.

4. Savoji automatizavimui paruošta UPC standartinė sąsaja Priima standartinę UPC nulinio taško sąsają. Veikia bendradarbiaujant su robotų griebtuvais automatiniam padėklų keitimui. Tinka nepilotuojamoms lanksčioms gamybinėms ląstelėms konstruoti ir serijinei gamybai.

5. Labai tvirtas liejinio lydinio pagrindas, veikiant didelei pjovimo apkrovai Sustiprintame padėklo pagrinde naudojamas didelio stiprumo lietinis lydinys ir taikomas stresą mažinantis senėjimas. Padėklų deformacija yra gerai kontroliuojama esant didelei pjovimo apkrovai. Stabilus tvirtinimo tvirtumas garantuoja nuoseklų masinės gamybos dalių matmenų toleranciją.

6. Paketas atsekamas kelių etapų patikrinimas neprisijungus Kiekvienam užbaigtam įrenginiui atliekami keli našumo neprisijungus bandymai. Patikros ataskaitos pateikiamos kiekvienam vienetui, atitinkančios pramonės galutinio vartotojo kokybės atsekamumo reikalavimus.

Kokybės užtikrinimas

Kiekvienas UPC nulinio taško padėklas su „Power Chuck“ atlieka visą gamybos ir kelių etapų patikros darbo eigą:

1. Žaliavos įvežimo patikrinimas: sudėties bandymas ir liejamojo lydinio pagrindo ruošinių kietumo patikra; prieš apdirbant atmeskite sugedusią žaliavą.

2. Grubus apdirbimas ir sendinimas: antrinis sendinimas aukštoje temperatūroje po grubaus CNC frezavimo, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir sumažėtų ilgalaikės deformacijos rizika.

3. Apdirbimas ir itin tikslus šlifavimas: nulinio taško padėties sėdynės ir griebtuvo paviršiai yra itin tiksliai šlifuoti, kad būtų užtikrintas lygumas ir geometrinės tolerancijos.

4. Komponentų surinkimas ir sandarinimo jungiamoji detalė: surinkite nulinio taško fiksavimo blokus ir elektrinio griebtuvo mazgus; sumontuokite daugiasluoksnes labirinto sandarinimo dalis su griežtai kontroliuojamu surinkimo sukimo momentu.

5. Išsamus veikimo neprisijungus bandymas: patikrinkite pakartotinio padėties nustatymo tikslumą, suspaudimo jėgą, sandarinimo efektyvumą ir padėklų užrakinimo-atrakinimo veiksmus. Nekvalifikuoti įrenginiai bus išmontuoti ir perdirbti.

6. Galutinė patikra prieš išsiuntimą: išvaizdos patikrinimas, parametrų įrašų registravimas, patikrinimo ataskaitos dokumentų rūšiavimas prieš pakuojant.

Kodėl verta rinktis JWGRIP integruotą UPC padėklą

Daugelis rinkos tiekėjų siūlo įprastus nulinio taško padėklus arba atskirus elektrinius griebtuvus, tačiau nedaugelis tiekia iš anksto surinktus pilnus UPC integruotus padėklų blokus.

Būdama patyrusi armatūros gamintoja, JWGRIP tyrimų ir plėtros komanda palaiko glaudžius ryšius su pirmaujančiais procesų inžinieriais iš apdirbimo dirbtuvių. Produkto iteracijos kyla iš realaus pasaulio dirbtuvių skausmo taškų, o ne grynai teorinio piešimo modeliavimo:

1. Vidaus didelio tikslumo išankstinio surinkimo galimybė: klientai gauna paruoštus naudoti šviestuvus be sudėtingų surinkimo ir kalibravimo darbų vietoje.

2. Pasirinktinio sprendimo galimybė: be standartinių modelių, JWGRIP koreguoja suspaudimo diapazoną, važiavimo režimą ir sąsajos matmenis pagal kliento specifinius staklių ir ruošinio reikalavimus.

3. Griežta viso proceso kokybės kontrolė: kiekvienam gamybos etapui yra atitinkami patikros taškai; prieš išsiuntimą baigtos prekės turi išlaikyti išsamius neprisijungus pasiekiamus testus.

4. Profesionalus techninis palaikymas: tvirtinimo inžinieriai teikia pasirinkimo gaires, montavimo pasiūlymus ir konsultuoja dėl hidraulinės / pneumatinės kilpos. Iškilus programos problemoms, galima gauti nuotolinio vaizdo techninę pagalbą.

5. Aiškus pristatymo valdymas: standartinio modelio pristatymo laikas: 14–20 darbo dienų. Pardavimų inžinieriai patvirtina tikslų individualių užsakymų terminą prieš oficialų užsakymo patvirtinimą.

Parametrų vadovas

Pasirinkdami JWGRIP UPC nulinio taško padėklą su „Power-Chuck“, patvirtinkite toliau pateiktus pagrindinius parametrus, kad išvengtumėte specifikacijų neatitikimo:

1. Ruošinio reikalavimai: didžiausias / mažiausias apvalių ruošinių suspaudimo skersmuo, ruošinio svoris ir faktinė pjovimo apkrova; patvirtinkite reikiamą griebtuvo suspaudimo diapazoną.

2. Mašinų sąlygos: patikrinkite, ar vietoje esanti įranga palaiko hidraulinį ar pneumatinį tiekimą; pasirinkite atitinkamą maitinimo bloko tipą.

3. Nulinio taško bazės sąsaja: patikrinkite, ar esama nulinio taško bazė naudoja UPC standartinę sąsają. Pateikite matmenų brėžinius, kad būtų galima keisti pagal užsakymą, jei naudojama nestandartinė bazė.

4. Automatizavimo ir paklausos įvertinimas: patvirtinkite, ar reikalingas roboto valdomas automatinis padėklų keitimas. JWGRIP atitinkamai sureguliuoja pagalbinę padėklų padėties nustatymo struktūrą.

5. Darbo aplinkos vertinimas: esant intensyvaus pjovimo ir didelio drožlių susidarymo sąlygoms, galima pasirinkti patobulintą sandarinimo konfigūraciją, kad būtų pratęstas tarnavimo laikas.

Techninė specifikacija

Netgi didelio tikslumo JWGRIP UPC integruoto padėklo veikimas pablogės be tinkamos priežiūros. Laikykitės šių nurodymų, kad išlaikytumėte stabilų tikslumą ir pailgintumėte tarnavimo laiką:

1. Prieš užrakinant padėklą: nuvalykite nulinio taško padėties paviršių švariu audiniu be pūkelių. Ant pozicionavimo paviršių neturi būti drožlių, aušinimo skysčio likučių ar pašalinių dalelių. Pašaliniai teršalai gali sukelti nuolatinį padėties nustatymo tikslumo praradimą.

2. Maitinimo sistemos patikrinimas: hidraulinės versijos įrenginiuose laikykite hidraulinę alyvą švarią; pneumatinės versijos įrenginiams garantuojame sausą filtruotą suslėgtą orą. Nešvari terpė pagreitina vidinių komponentų susidėvėjimą.

3. Periodinė sandarinimo būklės patikra: reguliariai stebėkite labirinto sandarinimo būseną. Nedelsdami sustabdykite įrangą, jei įvyksta aušinimo skysčio nuotėkis ir patikrinkite sandarinimo komponentus; laiku pakeiskite pažeistas sandarinimo dalis.

4. Uždrausti pjovimą per apkrovą: niekada neviršykite nustatytos padėklo suspaudimo jėgos ir pjovimo apkrovos. Perkrova sukels padėklo deformaciją arba sugadins griebtuvą.

5. Periodinė tikslumo patikra: atlikite pakartotinę padėties tikslumo patikrą po ilgalaikės didelės apkrovos gamybos. Sutvarkykite techninę priežiūrą, kai tikslumas nukrypsta virš leistinos paklaidos.

6. Ilgalaikio tuščiosios eigos taisyklė: kruopščiai išvalykite įrenginį, patepkite antikorozine alyva ir laikykite sausoje aplinkoje, jei padėklas bus nenaudojamas ilgą laiką.

Pakavimas ir siuntimas

Pakuotė: Eksporto klasės smūgiams atsparus dėklas su putplasčio vidiniu buferiu. Specialus apsauginis apdorojimas, skirtas tiksliai nustatyti sėdimųjų paviršių nuo susidūrimo ir drėgmės gabenimo metu.

Standartinis pristatymo laikas: 14-20 darbo dienų. Daliniai standartiniai SKU laikomi sandėlyje, kad būtų galima greičiau pristatyti.

Pagalba po pardavimo

Garantijos politika: 12 mėnesių garantija apima gamybos sukeltus defektus. Žalos dėl žmogaus sukeltų susidūrimo, gedimų dėl perkrovos, netinkamos priežiūros gedimų ir įprastai susidėvėjusioms eksploatacinėms dalims garantija netaikoma.

Techniniai ištekliai: Pateikiami eksploatavimo vadovai ir patikrinimų ataskaitų šablonai. Mokama nuotolinė techninio palaikymo paslauga teikiama masinio užsakymo projektams.

Individualizuoto modifikavimo paslauga: palaiko važiavimo režimo reguliavimą, fiksavimo diapazono modifikavimą ir nulinio taško sąsajos pertvarkymą.

Mėginio įvertinimas: galima sutvarkyti vertinimo pavyzdį; pirkėjas turi padengti su pavyzdžiu susijusias gabenimo išlaidas.

DUK

1 klausimas: Ar UPC nulinio taško padėklas su „Power Chuck“ gali veikti su mano esama nulinio taško baze? 

A1: Standartinėje versijoje naudojama UPC nulinio taško sąsaja. Tiesioginis diegimas palaikomas, jei jūsų esama bazė atitinka UPC standartą. Jei naudojamas nestandartinis nulinio taško pagrindas, atsiųskite matmenų brėžinius; yra pritaikytos sąsajos modifikavimo paslauga.

2 klausimas: kurią versiją turėčiau pasirinkti: hidraulinę ar pneumatinę? 

A2: Hidrauliniu būdu varomas griebtuvas užtikrina didesnę suspaudimo jėgą ir tinka sunkiam pjovimui. Pneumatinis variklis tinka lengvo ir vidutinio pjovimo darbams. Tuo tarpu patikrinkite galimą maitinimo šaltinį savo staklėje. JWGRIP techniniai inžinieriai gali pateikti papildomų pasiūlymų, gavę informaciją apie apdorojimo būklę.

3 klausimas: kokie veiksniai lemia padėties nustatymo tikslumo nuokrypį po ilgo veikimo?

A3: Pagrindinės galimos pagrindinės priežastys: ① Nulinio taško pozicionavimo-sėdimų paviršiuose lieka drožlių arba pašalinių dalelių; ② Sandarinimo gedimas leidžia aušinimo skysčiui ir drožlėms įsiskverbti į vidinius mazgus; ③ Ilgalaikis perkrovos pjovimas sukelia padėklo pagrindo deformaciją. Reguliariai valykite ir patikrinkite, vadovaudamiesi priežiūros nurodymais.

4 klausimas. Kokioms prekėms taikoma JWGRIP UPC nulinio taško padėklo su „Power-Chuck“ garantija? 

A4: Gamybos defektams suteikiame 12 mėnesių garantiją. Žala, atsiradusi dėl žmogaus sukelto susidūrimo, perkrovos, netinkamos priežiūros ir įprastai besidėvinčių atsarginių dalių naudojimo, neįtraukiama į garantiją.

5 klausimas: Ar galiu vietoje pakeisti esamų UPC padėklų griebtuvą? 

A5: vietoje standartinio modelio žandikaulių keitimas leidžiamas pagal originalaus dizaino prispaudimo diapazoną. Jei ketinate išplėsti užspaudimo diapazoną, nei nurodyta originalioje specifikacijoje, iš anksto pasikonsultuokite su JWGRIP technine komanda. Aklieji modifikacijos vietoje gali sukelti nepakankamą suspaudimo jėgą ir galimus pavojus saugai.

Pirkimo sprendimo įžvalga

Daugelis dirbtuvių nusprendžia pirkti nulinio taško padėklus ir griebtuvus atskirai, kad būtų mažesnės akivaizdžios išankstinės išlaidos. Tačiau dėl surinkimo vietoje, pakartotinio išlygiavimo, leistinų nuokrypių sukrovimo ir su sandarinimu susijusių gedimų nuolat sunaudos darbo valandas ir bus prarasta dalis.

JWGRIP UPC nulinio taško padėklas su „Power Chuck“ perkelia surinkimo ir derinimo darbus į kontroliuojamą gamyklos aplinką. Tai pašalina daugumą vietoje esančių armatūros paleidimo skausmingų taškų masinei apvalių dalių gamybai. Vertindamos pirkimo sąnaudas, gamyklos turi atsižvelgti į įrengimo laiko sąnaudas, laužo nuostolius ir vėlesnio etapo priežiūros išlaidas į viso gyvavimo ciklo vertinimą, o ne tik lygindamos aparatinės įrangos kainų etiketes. Šis integruotas sprendimas suteikia didesnę visapusišką grąžą dirbtuvėms, kuriose dažnai keičiamos partijos ir užsakomi dideli apvalių dalių užsakymai.