Didelės apkrovos kompaktiškas savaime centruojantis nulinio taško spaustukas, skirtas 5 ašių CNC apdirbimui

Šis didelio našumo 5 ašių nulinio taško spaustukas turi optimizuotą kompaktišką korpuso dizainą, kuris efektyviai sumažina bendrą kontūro dydį, išlaikant aukščiausią konstrukcijos tvirtumą, puikiai išsprendžiant įrankio trukdžių problemą, kurią sukelia didelių gabaritų tradiciniai tvirtinimo elementai dideliu kampu pakreipiant ir apdirbant.

Visiems pagrindiniams laikantiems komponentams taikomas griežtas vidinis įtempių mažinimo senėjimo apdorojimas ir itin tikslus šlifavimas, užtikrinantis stabilų užspaudimą ir puikų pakartotinio padėties nustatymo tikslumą net esant didelėms pjovimo apkrovoms.

Įrenginys, turintis įmontuotą standartinę nulinio taško greito keitimo sąsają, palaiko visišką ruošinio išankstinį nustatymą neprisijungus ir greitą padėklų keitimą be kartotinio rankinio ciferblato rodyklės išlygiavimo, o tai labai pagerina įrankių keitimo efektyvumą ir bendrą dirbtuvių produktyvumą.

Patvarus, didelio efektyvumo ir lengvai prižiūrimas, didelio našumo kompaktiškas savicentrinis nulinio taško gnybtas, skirtas 5 ašių CNC apdirbimui, yra plačiai taikomas 5 ašių frezavimo aviacijos ir kosmoso tiksliųjų dalių, naujų energetinės įrangos komponentų, medicininių tiksliųjų dalių ir tiksliųjų formų komponentų apdorojimui.

Tradicinių spaustukų trūkumai

· Didžiuliai išoriniai matmenys sukelia susidūrimus su pjovimo įrankiais arba mašinos gaubtais dideliu kampu pakreipiant, o tai riboja apdirbimo erdvę.

· Lengvos spaustukai negali atlaikyti didelių pjovimo apkrovų nuo kieto lydinio ruošinių ir užtikrina subtilų ruošinio poslinkį.

· Neturėdami įmontuotos nulinio taško sąsajos, operatoriai turi pakartotinai rankiniu būdu suderinti rinkimo indikatorių ir sugaišti daug papildomo laiko.

Patvarios kompaktiškos JWGRIP savaiminio centravimo nulinio taško spaustukai optimizuoja konstrukcijos išdėstymą, kad būtų sumažintas bendras dydis, kartu išsaugant didelį standumą. Svarbiausi apkrovą laikantys komponentai sensta ir itin tiksliai šlifuojami. Dėl integruotos nulinio taško greito keitimo sąsajos operatoriai atlieka išankstinį nustatymą neprisijungus ir greitą padėklų keitimą be kartotinio rankinio kalibravimo.

Rinkos pozicionavimas

Didelės apkrovos kompaktiškas savaime centruojantis nulinio taško spaustukas, skirtas 5 ašių CNC apdirbimui, yra naujos kartos kompaktiškas didelio našumo tikslusis įtaisas, nepriklausomai sukurtas ir pagamintas JWGRIP. Jis skirtas didelio tikslumo 5 ašių apdirbimo centrams, lopšio tipo 5 ašių mašinoms ir sukamaisiais stalais pagrįsta 5 ašių įrangai.

Skirtingai nuo didelių gabaritų tradicinių 5 ašių spaustukų ir lengvų įprastų spaustukų rinkoje, jis sujungia kompaktišką plotą ir didelį tvirtumą. Jis užima mažiausiai papildomos vietos, išlaikant galingą suspaudimo galią. Įterpta standartinė nulinio taško padėties nustatymo sąsaja pašalina efektyvumo kliūtis, atsirandančias dėl rankinio kalibravimo ir pakartotinio reguliavimo.

Pagrindinė verslo vertė

Kaip specialus savaime centruojantis spaustukas, skirtas 5 ašims, jis palaiko vienkartinį padėties nustatymą pakartotiniam naudojimui. Jis visiškai prisitaiko prie 5 ašių staklių kelių kampų apvertimo, pakreipimo ir sukamojo pjovimo sąlygų ir efektyviai išvengia įrankio trukdžių, ruošinio poslinkio ir matmenų nuokrypio sudėtingų apdirbimo ciklų metu.

Įtaisytas aukščiausios klasės tikslumo pramoninių įrankių segmente, jis atmeta žemos klasės lengvą dizainą ir orientuojasi į didelį tvirtumą, didelį tikslumą ir stabilumą. Tai padeda tiksliųjų gamintojų gamintojams padidinti 5 ašių apdirbimo našumą, sutrumpinti įrankio keitimo ciklą ir maksimaliai išnaudoti didelės vertės 5 ašių CNC įrangą. Palaikomas vidiniais MTTP ir gamybos pajėgumais, jis palaiko individualų OEM modifikavimą ir serijinę individualią gamybą, teikdamas vieno langelio įrankių derinimo paslaugą pasaulinėms 5 ašių apdirbimo gamykloms.

Esamos kliūtys

Vienu metu gaminant 5 ašis, įprastinių armatūros konstrukciniai defektai labai apriboja apdirbimo efektyvumą ir tikslumą. Toliau pateikiami įprasti ilgalaikiai skausmo taškai:

1. Per didelis armatūros tūris sukelia sukimosi trukdžius

Dauguma tradicinių 5 ašių spaustukų turi didelių gabaritų korpusus. Kai jie montuojami ant 5 ašių sukamųjų stalų ar lopšių platformų, jie trukdo mašinos velenams ir įrankių dėtuvėms. Ribotas stalo sukimosi kampas lemia nebaigtą ruošinio apdirbimą ir antrines suspaudimo klaidas.

2. Nepakankamas standumas sukelia tikslumo dreifą

Lengviems spaustukams trūksta bendro standumo. Apverčiant sukimo momentą ir nuolatinę pjovimo jėgą, atsirandančią dėl kelių kampų 5 ašių pjovimo, armatūros korpusai sukelia mikrodeformacijas. Padidėja vidiniai transmisijos tarpai, o savaiminio centravimo tikslumas nukrypsta, dėl to prasta matmenų nuoseklumas ir didelis tikslumo komponentų laužo santykis.

3. Nėra vietinio nulinio taško greito keitimo palaikymo

Dauguma įprastų šviestuvų negali prisijungti prie nulinio taško padėties nustatymo sistemų. Kiekvienam ruošinio keitimui reikia rankinio ciferblato nustatymo ir atskaitos taško nustatymo. Iššvaistomas didžiulis nepjovimo laikas. Jie neatitinka įvairių mažų partijų gamybos ir modernių FMS lanksčių automatizavimo linijų.

4. Blogas sandarinimas sutrumpina tarnavimo laiką

Pjovimo skystis ir metalo drožlės prasiskverbia į vidines transmisijos konstrukcijas. Tai užtikrina mechaninį užstrigimą, pagreitintą komponentų susidėvėjimą ir greitą tikslumo slopinimą. Dažna priežiūra padidina eksploatavimo išlaidas.

5. Didelės susidėvėjusių dalių keitimo išlaidos

Tradiciniai integruoti spaustukai negali atskirai pakeisti susidėvėjusių dalių. Dėl vietinių pažeidimų reikia visiškai pakeisti spaustukus ir padidinti ilgalaikes išlaidas.

JWGRIP didelio našumo kompaktiškas savaime centruojantis nulinio taško spaustukas užtikrina tikslinį struktūrinį optimizavimą: supaprastintas kompaktiškas korpusas pašalina sukimosi trukdžius; sustiprintas sunkiasvoris korpusas pagerina standumą; integruota nulinio taško sąsaja leidžia greitai pakeisti armatūrą; visiškai uždaras sandarinimas padidina atsparumą aplinkai; nuimama besidėvinčių dalių konstrukcija sumažina priežiūros išlaidas. Jis visiškai prisitaiko prie atšiaurių didelio tikslumo 5 ašių darbo sąlygų.

Surinkimo sudėtis

 Šis kompaktiškas, patvarus nulinio taško savaime centruojantis spaustukas susideda iš penkių pagrindinių integruotų modulių:

· Didelio standumo, įtempių sumažintas spaustuko korpusas

· Tikslus sinchroninis krumpliastiebo pavarų dėžės komplektas

· Didelio kietumo monolitiniai, atsparūs dilimui žandikauliai

· Standartinis nulinio taško padėties nustatymo pagrindas

· Visiškai uždaras dulkėms ir aušinimo skysčiui atsparus sandarinimo mazgas

Darbo mechanizmas

1. Spausdinimo korpusas yra kaltas iš didelio stiprumo legiruotojo plieno. Daugybė natūralaus senėjimo ir dirbtinių streso mažinimo procedūrų pašalina liekamąjį įtempimą, susidarantį kalimo ir apdailos metu. Jis atsparus stipriam apvertimo momentui ir dinaminiam pjovimo poveikiui 5 ašių sukimosi įvairiais kampais metu, todėl išvengiama deformacijos ir poslinkio, kai atliekamas ilgalaikis didelio našumo tikslumas apdirbimas.

2. Vidiniai sinchroniniai transmisijos komponentai yra tiksliai suporuoti šlifuodami, todėl transmisijos tarpas yra ypač mažas ir labai sinchronizuotas kairiojo ir dešiniojo žandikaulių atidarymo-uždarymo judesys. Automatinis ruošinio centravimas pašalina rankinio tikslaus išlygiavimo darbus ir žmogaus sukeltą padėties nustatymo klaidą.

3. Didelio kietumo monolitiniai žandikauliai užtikrina išskirtinį atsparumą dilimui ir atsparumą smūgiams. Jie tvirtai laiko aliuminio lydinio, plieno ir vario ruošinius, išlaiko stabilią suspaudimo jėgą pjovimo 5 ašimis metu ir apsaugo ruošinį nuo slydimo bei vibracijos.

4.Universali nulinio taško padėties nustatymo sąsaja yra iš anksto apdorota apatinėje bazėje. Jis tiesiogiai jungiamas prie pagrindinių nulinio taško sistemų be papildomų adapterių plokščių, todėl galima greitai pritvirtinti, išmontuoti ir nustatyti vietą.

5. Visiškai uždaras sandarinimo mazgas blokuoja metalo drožles, pjovimo skystį ir dirbtuvių dulkes nuo ardančių vidinių transmisijos dalių, taip užtikrindamas stabilų ilgalaikį transmisijos veikimą. Kompaktiškas supaprastintas kontūras sumažina bendrą armatūros matmenį neprarandant standumo, išvengia struktūrinių trukdžių 5 ašių stalo sukimosi metu ir išplečia efektyvų 5 ašių staklių apdirbimo kampų diapazoną.

Pagrindinės konkurencinės stiprybės

1. Kompaktiškas supaprastintas korpusas, nuliniai 5 ašių sukimosi trukdžiai Skirtingai nuo didelių gabaritų įprastų sunkiųjų spaustukų, optimizuoti kompaktiški išoriniai matmenys leidžia pasukti visu kampu ir apversti ant 5 ašių sukamųjų stalų arba lopšių platformų be suklio arba įrankių žurnalo susidūrimo. Jis maksimaliai padidina efektyvų 5 ašių mašinų judėjimo ir apdirbimo kampą, išsprendžia ribotą apdirbimo diapazoną, kurį sukelia įrankių trukdžiai, ir pagerina bendrą įrangos aprėptį.

2. Tvirtas kaltinis monolitinis korpusas, puikus antideformacinis tvirtumas Didelio stiprumo legiruotojo plieno vientisas kalimas ir visapusiškas stresą mažinantis apdorojimas. Jis atlaiko didelį apvertimo momentą ir dinaminę pjovimo jėgą atliekant 5 ašių kelių kampų apdirbimą. Ilgalaikio sunkaus pjovimo metu nėra mikrodeformacijų ar tarpų nukrypimo. Stabilus centravimo tikslumas ir nuoseklūs kelių paviršių matmenų nuokrypiai žymiai sumažina tikslių dalių laužą.

3. Įmontuotas nulinio taško padėties nustatymas, skirtas greitai pakeisti armatūrą, nereikalaujama pakartotinio kalibravimo Universali nulinio taško sąsaja, integruota apačioje, suderinama su pagrindinėmis pramoninėmis nulinio taško padėties nustatymo sistemomis. Greitas „Plug and Play“ padėties nustatymas pakeičia tradicinį rankinį ciferblato indikatorių kalibravimą ir kartotinį atskaitos taško reguliavimą. Įrankio keitimo laikas sumažėja nuo dešimčių minučių iki kelių minučių. Jis padidina produktyvumą atliekant įvairių mažų partijų 5 ašių apdirbimą ir puikiai tinka automatizuotoms lanksčioms FMS gamybos linijoms.

4. Ypatingai didelis sinchroninio centravimo tikslumas, užtikrinantis nuoseklų ilgalaikį apdirbimo toleranciją Vidiniuose krumpliaračio ir krumpliaračio rinkiniuose pritaikyta tiksli suporuota šlifavimo ir tarpų fiksavimo technologija. Kairysis ir dešinysis žandikauliai pasiekia absoliutų sinchroninį poslinkį, o centravimo pakartojimo tikslumas siekia 0,002 mm. Padėties atskaitos taškas nenuslinks po tūkstančių suspaudimo ciklų ir didelio intensyvumo 5 ašių sukamojo pjovimo, užtikrinant aukštą matmenų nuoseklumą sudėtingiems kelių paviršių tiksliams ruošiniams.

5. Visiškai uždara apsauginė konstrukcija prailgina tarnavimo laiką. Monolitinis viso korpuso sandariklis apsaugo nuo vidinių transmisijos mechanizmų pjovimo skysčio, drožlių ir dulkių. Tai leidžia išvengti įprastų gedimų, įskaitant transmisijos užstrigimą, komponentų susidėvėjimą ir tikslumo skilimą, pastebėtą naudojant tradicinius įtaisus sudėtingoje 5 ašių apdirbimo aplinkoje. Jis užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pigią priežiūrą perdirbimo gamintojams.

6. Kelių scenų pritaikomumas ir didelis išplečiamumas Tinka ne tik standartiniams 5 ašių vienalaikiams apdirbimo centrams, bet ir 3+2 ašių pertraukiamam apdirbimui bei individualiai sukamojo stalo įrangai. Palaikomas originalios įrangos gamintojų asmeninis modifikavimas: užveržimo eigos išplėtimas, specialus žandikaulio konstravimas pagal užsakymą, montavimo angos padėties reguliavimas, tenkinant individualius įrankių reikalavimus įvairiems ruošiniams ir scenarijams visame pasaulyje.

Tipinės taikymo sritys

1. Aviacijos ir erdvės tikslusis dalių apdirbimas Skirta aviacijos ir kosmoso lengvoms aliuminio konstrukcijų dalims, tiksliam titano lydinio komponentams ir sudėtingiems lenkto paviršiaus ruošiniams, kuriems taikomi griežti tvirtinimo stabilumo ir padėties nustatymo tikslumo reikalavimai. Didelio standumo ir didelio tikslumo suspaudimas slopina apdirbimo vibraciją ir ruošinio poslinkį, atitinka itin griežtus aviacijos ir erdvėlaivių dalių tolerancijos standartus ir užtikrina partijos kvalifikacijos lygį.

2. Naujos energijos įrangos struktūrinių komponentų apdirbimas Daugiausia plonasienėms lengvai deformuojamoms dalims, pvz., naujos energijos baterijų dėklams ir šilumą išsklaidžiusiems konstrukciniams komponentams. Vienodas įtempių pasiskirstymas dėl stabilios sinchroninės suspaudimo jėgos. Kartu su nulinio taško greito apsikeitimo funkcija, ji patenkina masinę naujos energijos komponentų gamybą ir greitą pakartotinį apdorojimą.

3. Medicininių prietaisų tikslusis komponentų apdirbimas Medicininių korpusų dalims, vidiniams tiksliems priedams ir su implantais susijusiems komponentams, kuriems reikalinga nulinė suspaudimo deformacija ir didelis matmenų pakartojamumas. Didelio tikslumo savaiminis centravimas leidžia išvengti antrinių suspaudimo klaidų ir atitinka griežtus medicinos pramonės tikslumo gamybos standartus.

4. Tiksliųjų formų gamyba Sudėtingoms formų šerdims, formų įdėklams ir kelių ertmių formų dalims reikia visapusiško kelių kampų frezavimo. Netrukdantys kompaktiški spaustukai maksimaliai padidina mašinos apdirbimo kampą. Vieno spaustuko viso eigos apdirbimas pašalina pasikartojančias suspaudimo klaidas ir sutrumpina pelėsių kūrimo laiką.

5. Pažangi automatizuota gamybos linijos integracija Nulinio taško greito padėties nustatymo ir išmontavimo funkcija palaiko sklandų ryšį su automatiniu roboto pakrovimu ir iškrovimu. Galimas automatinis kelių armatūros įrankių keitimas be priežiūros. Tai padidina bendrą automatizavimo lygį ir yra esminis didelio efektyvumo įrankis šiuolaikinėse išmaniosiose gamybos dirbtuvėse.

Diegimo darbo eiga

1. Valymas ir patikrinimas prieš montavimą

Kruopščiai nuvalykite 5 ašių sukamojo stalo tvirtinimo plokštumą ir spaustuko apatinį kontaktinį paviršių. Pašalinkite metalo drožles, pjovimo skystį, alyvą ir šiukšles. Smulkios pašalinės dalelės sukels gnybtų pakrypimą ir matmenų nuokrypį pjovimo iš kelių kampų 5 ašių metu, o tai pakenks bendram apdirbimo tikslumui.

2. Tvirtinimo padėtis ir tvirtinimas

Sulygiuokite spaustukų pagrindo nulinio taško sąsają su mašinos padėties tašku. Tvirtai uždėkite spaustukus ant darbo stalo, tiksliai sulygiuokite kaiščio skylutes. Priveržkite tvirtinimo varžtus pagal sukimo momento vertes, nurodytas oficialiame vadove. Įsitikinkite, kad spaustukai tvirtai laikosi, nekratydami ir nejudindami.

3.Ruošinio prispaudimo reguliavimas

Padėkite ruošinį į centrinę žandikaulių zoną; nereikia rankinio tikslaus išlyginimo. Suaktyvinkite sinchroninį suspaudimo mechanizmą, skirtą automatiniam centravimui ir suspaudimui. Sureguliuokite suspaudimo jėgą pagal ruošinio medžiagą ir procesą:

①　Vidutinė tvirtinimo jėga plonasienėms tikslioms dalims, kad būtų išvengta deformacijos

②　Standartinė tvirtų metalinių ruošinių fiksavimo jėga, kad būtų atsparus pjovimo smūgiams

③　Tuščiosios eigos sukimosi bandymas ir bandomasis pjovimo patvirtinimas

Užfiksavę ruošinį, atlikite mašinos sukimosi tuščiąja eiga bandymą, kad imituotumėte 5 ašių stalo apvertimą ir sukimosi judėjimą visu kampu. Patikrinkite įrankio trukdžius, ruošinio vibraciją ar poslinkį. Tęskite bandomąjį pjovimą tik tada, kai viskas veiks normaliai ir patikrinkite matmenų tikslumą.

4.Nulinio taško sistemos derinimas automatizavimo scenarijams

Dirbdami su nulinio taško padėties nustatymo sistema, sukalibruokite padėties nustatymo kaiščio tikslumą, kad užtikrintumėte nuoseklų kartotinį padėties nustatymo atskaitos tašką. Automatizuotų gamybos linijų projektuose kalibruokite roboto sugriebimo centrą prieš spaustukų centravimo centrą, kad išvengtumėte mechaninio susidūrimo sugadinimo įtaisams ir ruošiniams.

DUK

1 klausimas: ar šis kompaktiškas tvirtas spaustukas suderinamas su lopšio tipo 5 ašių apdirbimo centrais?

Visiškai taip. Kontūro struktūra optimizuota lopšio tipo 5 ašių įrangai su nuliniais sukimosi trukdžiais. Jis visiškai suderinamas su pagrindinėmis 5 ašių lopšio mašinomis, vertikaliomis 5 ašių mašinomis ir 3+2 ašių apdirbimo įranga rinkoje. Tai specialus suderinimo įrenginys, skirtas 5 ašių preciziniam apdirbimui.

2 klausimas: ar susidėvėjusius žandikaulius galima pakeisti atskirai?

Taip. Žandikauliai turi nepriklausomą nuimamą dizainą. Palaikomas atskiras keitimas ir priežiūra. Nereikia keisti viso spaustukų bloko, todėl vėlesnės priežiūros išlaidos labai sumažėja.

3 klausimas: kokius pranašumus jis turi, palyginti su įprastomis nulinio taško spaustukais?  

Dauguma įprastų nulinio taško spaustukų priklauso lengvo tipo, kurie yra nepakankamai tvirti ir linkę į mikrodeformaciją stipriai pjaunant. Mūsų didelio našumo kompaktiškas savaime centruojantis nulinio taško spaustukas, skirtas 5 ašių CNC apdirbimui, naudoja tvirtą integruotą kalimą ir įtempį mažinančią konstrukciją, kad būtų užtikrintas puikus antideformacinis veikimas. Išlaikant nulinio taško greito keitimo galimybę, bendras standumas ir apdirbimo stabilumas yra patobulinti, išsprendžiant kompaktiško dydžio ir didelio našumo tradicinių armatūros tvirtinimo prieštaravimą.