Tiksli D20 nulinio taško traukimo smeigė, skirta CNC tvirtinimui

Tikslioji D20 nulinio taško traukimo smeigė, skirta CNC tvirtinimui, naudoja didelio stiprumo legiruotojo plieno ruošinį, apdorojamą profesionaliu karštuoju kalimu, kelių etapų grūdinimu ir sferinio paviršiaus karbonizavimu bei gesinimu. Skirtingai nuo įprastų strypų apdirbtų traukiamųjų smeigių be konstrukcijos optimizavimo, jis optimizuoja vidinį metalo pluošto pasiskirstymą jėgos perdavimo keliu, efektyviai sumažindamas sferinį skilimą, pečių deformaciją ir sriegio nuovargio pažeidimus ilgalaikio didelės apkrovos ciklinio suspaudimo sąlygomis. Itin stabilus geometrinis tolerancijos išlaikymas po masyvių kartotinių suspaudimo ciklų, patvarus komponentas visiškai atitinka CE mechaninės saugos standartus, taikomus staklių pagalbinėms dalims.

Kiekviena partija yra griežtai tikrinama žaliavų spektriniu būdu, kalimo defektų tikrinimas, kietumo klasifikavimas, sferinis tikslumas šlifavimas ir ciklinio suspaudimo modeliavimo bandymai, siekiant užtikrinti pastovią kokybę. Jis plačiai taikomas naujų tvirtinimo detalių, palaikančių surinkimą ir keičiant senų ir deformuotų gamybos linijų smeigių priežiūrai, priežiūrai. Palaikoma mažų partijų bandomoji gamyba ir didelės apimties partijų užsakymas, taip pat OĮG ir individualus pečių dydžio, sriegio specifikacijų ir paviršiaus stiprinimo technologijos pritaikymas, suteikia patikimus didelio tikslumo nulinio taško padėties nustatymo sprendimus šiuolaikinei lankstaus CNC apdirbimo gamybai.

Funkcinė analizė  

 Nulinio taško tvirtinimo technologija drastiškai sutrumpina armatūros keitimo laiką, kai atliekami kelių variantų CNC apdirbimai, ir tapo pagrindine 3 ir 5 ašių apdirbimo centrų įrankiu. D20 nulinio taško smeigė yra pritvirtinta po tvirtinimo plokštės apatiniu paviršiumi ir bendradarbiauja su D20 veržimo įvorėmis nulinio taško pagrindo viduje. Tai užtikrina greitą tvirtinimo plokščių fiksavimą ir didelio tikslumo pakartotinį padėties nustatymą.

Tipinė gedimo grandinė, kurią sukelia sugedęs smeigės:

①　Sferinio paviršiaus atskilimas / įdubimas → padėties nustatymo atskaitos taško nuokrypis

②　Pečių plastinė deformacija → statmenumo sumažėjimas

③　Sriegio susidėvėjimas / pažeidimas → nepakankama išankstinio priveržimo jėga

④　Galutinis rezultatas: tvirtinimo plokštės padėties poslinkis, nestabili suspaudimo jėga, partijos dalies matmenų svyravimai, paslėpta saugos rizika pjaunant dideliu greičiu.

 Pagrindinė funkcija

 „Precision Precision D20 Zero Point Pull Stud“, skirta CNC tvirtinimui, yra padalinta į tris pagrindines funkcines dalis:

1. Srieginis jungiamasis segmentas 

Tvirtina visą smeigtuką prie tvirtinimo plokštės apatinio paviršiaus; perduoda dalinį ašinį išankstinio įtempimo sukimo momentą. Sriegio apdirbimo tikslumas tiesiogiai lemia statmenumą tarp sferinės nustatymo galvutės ir tvirtinimo plokštės atskaitos plokštumos.

2. Referencinis peties segmentas 

Tarnauja kaip tvirtinimo atskaitos paviršius, kai įsukami smeigė į tvirtinimo plokštę; turi dalinę ašinę išankstinio įtempimo jėgą. Pečių lygumas ir statmenumas yra kritiniai rodikliai bendram armatūros pakartojimo, padėties nustatymo tikslumui.

3. Sferinis nustatymo galvutės segmentas 

Šerdies sujungimo darbo zona, liečiasi ir bendradarbiauja su užspaudimo įvorėmis nulinio taško pagrindo viduje; imasi nuleidimo fiksavimo jėgos ir formuoja geometrinį padėties nustatymo etaloną. Sferinis paviršius patiria didelį vietinį kontaktinį slėgį kiekvieno užspaudimo-atspaudimo ciklo metu.

gamybos rizika:

1. Sferinė nustatymo galvutė turi ciklinį didelį kontaktinį įtempį kiekvienoje suspaudimo kilpoje, todėl didelė kontakto nuovargio pažeidimo rizika.

2. Esant per dideliam montavimo sukimo momentui, atskaitos petys gali sukelti mikrodeformacijos riziką.

3. Sriegio segmentas pjovimo procesų metu turi bendrą įtempimą ir vibracijos apkrovą.

Rinkoje įprastos nebrangios smeigės naudojamos tik strypų tekinimo būdu be karštojo kalimo; metalo pluošto srautas nutrūksta, nuovargio efektyvumas smarkiai sumažėja, kai pakartotinai suspaudžiama didelės apkrovos. JWGRIP naudoja karšto kalto ruošinį, todėl metalo pluoštas nuolat pasiskirsto pagal jėgos perdavimo kryptį. Kai tvirtinimo plokštės storis arba apkrovos lygis skiriasi nuo standartinių specifikacijų, pagal užsakymą OĮG galima pakoreguoti kiekvieno segmento matmenis ir medžiagos konfigūraciją.

Gamybos kokybė

Kiekviena JWGRIP Precision D20 Zero Point Pull Stud for CNC Fixture partija atlieka kelių etapų kokybės kontrolės darbo eigą prieš pristatymą:

1. Žaliavos spektrinės sudėties patikrinimas, legiruotojo plieno medžiagų kokybės atitiktis.

2. Karšto kalimo formavimas, neardomasis kalimo defektų tikrinimas.

3. Kelių pakopų grūdinimo terminis apdorojimas, kietumo įvertinimo bandymas.

4. Pusiau apdailinis tekinimas siūlų, mentės ir sferinės galvutės formavimui.

5. Sferinio paviršiaus karbonizuojantis-gesinamasis paviršių stiprinantis apdorojimas.

6. Ypatingai tikslus sferinis paviršiaus šlifavimas ir sriegio apdaila.

7. Imituojamas ciklinio suspaudimo nuovargio bandymo mėginių ėmimas, patikrinkite, ar nuovargis veikia esant vardinei apkrovai.

Tik tos smeigės, kurios praeina visą prekės patikrinimą, pateks į gatavų prekių atsargas siuntimui. Neatitinkantys gaminiai yra atmetami ir nepateks klientams.

Įprasta gedimų vietoje diagnostikos nuoroda

Diegimo priminimai

1. Griežtai laikykitės oficialios rekomenduojamos priveržimo momento vertės, kai tvirtinate smeigę ant tvirtinimo plokštės. Per didelis sukimo momentas sukels nuolatinę peties deformaciją; dėl nepakankamo sukimo momento sriegis atsipalaiduoja dėl pjovimo vibracijos.

2. Palaikykite visiškai sausą ir švarų sferinės galvutės nustatymo paviršių; niekada netepkite tepalo ar aliejaus ant sferinės poravimosi srities.

3. Reguliariai tikrinkite smeigių išvaizdą masinės gamybos metu: patikrinkite, ar sferinėje galvutėje nėra įdubimų, skilimų, įtrūkimų; apžiūrėkite petį ir sriegį, ar nėra deformacijos ar nusidėvėjimo.

4. Nedelsdami pakeiskite traukiamąjį kaištį, kai matomi sferinės galvutės pažeidimai arba pakartotinio padėties nustatymo tikslumas po kruopštaus valymo neatsistato. NEGALIMA tęsti gamybos su sugedusiu smeigtuku.

5. Naudojant tinkintų matmenų traukiamąsias smeiges, griežtai laikykitės inžinerinių brėžinių reikalavimų, susijusių su tvirtinimo plokštės priešingos kiaurymės gyliu, angos koaksialumu ir plokštumu.

Paslaugos po pardavimo

1. Garantijos pareiškimas: Tinkamai sumontavus, laikantis sukimo momento surinkimo ir vardinio suspaudimo ciklo darbo sąlygomis, nenaudojamam pagrindiniam korpusui suteikiama 1 metų garantija. Garantija netaikoma žalai, atsiradusioms dėl perkrovos užveržimo, netinkamo priveržimo momento, svetimkūnių abrazyvinio susidėvėjimo, žmogaus sukelto susidūrimo ir cheminės korozijos, kuri viršija specifikaciją.

2. Nuotolinis internetinis techninis diegimo ir gedimų analizės palaikymo vadovas. Pasauliniai klientai gali pateikti techninę užklausą el. paštu; inžinieriai atsako per 24 darbo valandas.

3. Visi kiekvieno užsakymo matmenų brėžiniai ir medžiagos eksploatacinių savybių dokumentai.

4. Inžinerinio lygio techninės konsultacijos OĮG pagal užsakymą projektams: pečių dydžio reguliavimas, sriegio specifikacijos modifikavimas, sferinės tolerancijos optimizavimas, specialus paviršiaus apdorojimas ir kt.

5. Atsarginių dalių tiekimas, skirtas pakartotiniam standartinių arba pasirinktinių traukiamųjų smeigių pirkimui.

Pirkimo atrankos nuoroda

Pagrindinė JWGRIP Precision Precision D20 nulinio taško traukimo smeigės vertė CNC tvirtinimui:

karšto kalto ištisinė metalo pluošto struktūra, kelių etapų terminis apdorojimas ir sferinio paviršiaus karbonizavimas-gesinimas, griežta kelių pakopų gaunamų ir procesų kokybės kontrolė, suderinama su pagrindine D20 nulinio taško sistema, palaiko OEM matmenų / paviršiaus apdorojimo pritaikymą.

 Jis pašalina įprastas nulinio taško tvirtinimo sistemos priedų kliūtis: sferinio paviršiaus skilimą, pečių deformaciją, sriegio nuovargio gedimą, trumpą strypu pasuktų nebrangių smeigių tarnavimo laiką.

Pasirinkimo priminimai:

1. Prieš užsakydami patvirtinkite atitinkamą nulinio taško sistemos specifikaciją, patikrinkite montavimo matmenų suderinamumą.

2. Išsiaiškinkite tvirtinimo plokštės storį, faktinę didžiausią suspaudimo apkrovą ir dirbtuvės pjovimo aplinką (įprastą / didelės korozijos), kad nuspręstumėte, ar pasirinkti standartinę ar pasirinktinę versiją.

3. Standartinės versijos turi trumpą pristatymo laiką; pritaikyti originalios įrangos gamintoją pagal užsakymą pagal specialius pečių dydžio, sriegio ar paviršiaus stiprinimo reikalavimus.

DUK

1 klausimas: Ar standartinis D20 smeigės gali tiesiogiai pakeisti kitų markių nulinio taško sistemų smeiges?

Standartinė versija tinka tik D20 specifikacijos nulinio taško sistemai, kurios matmenys visiškai atitinka. Jei matmenys skiriasi, turi būti pritaikytas originalios įrangos gamintojas.

2 klausimas: kaip nuspręsti, kada reikia pakeisti smeigtuką?

Nedelsdami pakeiskite, jei sferinėje galvutėje yra matomų įdubimų, skilimų ar įtrūkimų; arba pakartotinio padėties nustatymo tikslumas negali būti atkurtas po kruopštaus valymo.

3 klausimas: ar galiu tepti sferinę nustatymo galvutę tepalu?

Ne. Sferinis kontaktinis paviršius turi likti sausas ir švarus. Tepalas adsorbuoja metalo drožles ir sukels suspaudimo gedimo riziką.

4 klausimas: koks esminis skirtumas tarp kaltinės smeigės ir įprastos strypais pasuktos smeigės?

 Karštai kaltas ruošinys sudaro nepertraukiamą vidinį metalo pluošto srautą, pagerindamas antikontakto ir nuovargio efektyvumą esant dideliems kartotiniams suspaudimo ciklams. Paprastas strypų tekinimas nupjauna metalo pluoštą, todėl sutrumpėja tarnavimo laikas ilgalaikėmis ciklinėmis darbo sąlygomis.